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所 在 地無錫市
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更新時間:2020-02-09 19:01:35瀏覽次數(shù):2078次
聯(lián)系我時,請告知來自 儀表網(wǎng)ZG30Cr24Ni7SiN工業(yè)爐傳動件鑄造-金屬鑄造
ZG35Cr24Ni7Si2N水泥窯預熱器內(nèi)筒鑄造廠-金屬鑄造
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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公司常年生產(chǎn)材質(zhì):5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。
ZG40Cr9Si2消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造。是一種綠色環(huán)保、工藝度高的精密鑄造工藝。
消失模鑄造工藝的主要特征在于采用發(fā)泡白模成型,不用取模,而是通過高溫金屬液氣化和置換泡沫白模位置。泡沫白模受熱后發(fā)生氣化和液化,產(chǎn)生大量氣體和一定的分解液態(tài)、固態(tài)殘渣,這些產(chǎn)物易鑄造中存在著如下
I)造成鑄件內(nèi)部缺陷,如氣孔、夾雜。
2)在鑄件表面造成積碳、碳黑、皺皮等碳缺陷。
3)澆注造成反噴。
不是微孔結(jié)構的炭磚,在液態(tài)鐵水時很容易受到鐵水的滲透和溶蝕。鐵水溶蝕炭磚后,炭磚的強度,會對爐底壽命造成威脅。此外,炭磚滲鐵后其導熱率會使爐底熱損失增大,對高爐操作不利。基于以上認識,對爐缸、爐底耐火材料的選擇提出以下建議:爐缸上部風口區(qū)域采用微孔剛玉磚,這是1種抗堿性優(yōu)良、抗渣性良好、強度較高的微氣孔磚,武鋼多座高爐的使用表明它有的效果;爐缸上部炭磚可以采用半石墨炭磚或微孔炭磚,爐缸中下部和爐缸、爐底交界面的異常侵蝕區(qū),應采用導熱率18~20W/(m·K)的超微孔炭磚;爐底上表面可采用微孔剛玉磚或剛玉莫來石磚,其下的立砌炭磚應采用導熱率18~20W/(m·K)的超微孔炭磚;靠近爐底水冷管,可采用石墨磚。但次拉伸后的低碳鋼試樣在室溫下放置一段時間后,再進行第二次拉伸,則拉伸曲線上又會出現(xiàn)屈服階段。不過,再次屈服的強度要高于初次屈服的強度。這個試驗現(xiàn)象就稱為應變時效。96.枝晶偏析--固溶體在非平衡冷卻條件下,勻晶轉(zhuǎn)變后新得的固溶體晶粒內(nèi)部的成分是不均勻的,先結(jié)晶的內(nèi)核含較多的高熔點的組元原子,后結(jié)晶的外緣含較多的低熔點的組元原子,而通常固溶體晶體以樹枝晶長大,這樣,枝干含高熔點組元較多,枝間含低熔點組元原子多,造成同一晶粒內(nèi)部成分的不均勻現(xiàn)象。97.臨界變形度--給定溫度下金屬發(fā)生再結(jié)晶所需的小預先冷變形量。98.電子化合物--電子化合物是指由主要電子濃度決定其晶體結(jié)構的一類化合物,又稱休姆-羅塞里相。
在實現(xiàn)本發(fā)明的中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術為解決上述問題,發(fā)展了各種不同的措施,但存在以下不足:
涂層透氣性措施:涂層透氣性易涂層強度、抗粘砂性能下降,涂層透氣性兼顧涂層強度則對涂料要求高;
白模發(fā)氣性措施:采用EPMMA、STMMA等材料雖可白模發(fā)氣性,但價格較普通EPS昂貴;
工藝措施:如控制澆注速度,澆注溫度等,了工藝度,且易引起其它問題。
燒掉白模的空殼鑄造:空殼鑄造需使用桂林5號涂料,且有易塌箱等缺點。
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