時代TR200手持式粗糙度儀的使用說明
1.1時代TR200手持式粗糙度儀的測量原理:
測量工件表面粗糙度時，將傳感器放在工件被測表面上，由儀器內部的驅動機構帶動傳感器沿被測表面做等速滑行，傳感器通過內置的銳利觸針感受被測表面的粗糙度，此時工件被測表面的粗糙度引起觸針產生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發生變化，從而在相敏整流器的輸出端產生與被測表面粗糙度成比例的模擬信號，該信號經過放大及電平轉換之后進入數據采集系統，DSP芯片將采集的數據進行數字濾波和參數計算，測量結果在液晶顯示器上讀出，也可在打印機上輸出，還可以與PC機進行通訊。
1.3時代TR200手持式粗糙度儀的基本連接方法:
1.3.1傳感器裝卸:
安裝時，用手拿住傳感器的主體部分，按圖1-2所示將傳感器插入儀器底部的傳感器連接套中，然后，輕推到底。拆卸時，用手拿住傳感器的主體部分或保護套管的根部，慢慢地向外拉出。
提示：
1、傳感器的觸針是本儀器的關鍵零件，應給予高度重視。
2、在進行傳感器裝卸的過程中，應特別注意不要碰及觸針，以免造成損壞，影響測量。
3、在安裝傳感器時，應注意連接要可靠。
1.3.2 電源適配器及電池充電
當電池電壓過低時，即顯示屏上的電池電壓提示符顯示電壓過低并出現閃爍時，應盡快給儀器充電。充電時，先將儀器底部的電池開關置于ON的位置，再按圖1-3所示將電源適配器的電源插頭插入儀器的電源插座中，然后將電源適配器接到220V 50Hz的市電上，即開始充電。電源適配器的輸入電壓為220伏交流，輸出6伏直流，*大充電電流約500毫安，*長充時間約2 .5小時。本儀器采用的是鋰離子充電電池，無記憶效應，可以隨時充電，充電時儀器可照常工作。
時代TR200手持式粗糙度儀的測量前的準備:
a. 開機檢查電池電壓是否正常；
b. 擦凈工件被測表面；
c. 參照圖2-1、圖2-2，將儀器正確、平穩、可靠地放置在工件被測表面上；
d.參照圖2-3，傳感器的滑行軌跡必須垂直于工件被測表面的加工紋理方向。
1.3.3打印
說明：本儀器僅使用時代TA系列打印機。TA210僅打印測量參數值，TA220s可打印測量參數值、輪廓圖形及tp曲線。將打印機的波特率設置為9600。
1.5與PC機通訊
與PC機通訊之前，按圖2-25所示，用本儀器附帶的通訊電纜，將儀器與PC機的串行接口連接好，并在PC 機上進入本儀器的專用操作軟件Data View 。
說明：將本儀器與PC機通訊，需使用時代Data View專用軟件。操作方法請閱讀軟件使用說明書。
測量平臺:
使用TA系列測量平臺，可更方便地調整儀器與被測工件之間的位置，操作更加靈活、平穩，使用范圍更大，可測量復雜形狀零件表面的粗糙度。與TA系列測量平臺連用時，可更加精確地調整針位，測量更平穩。當被測表面Ra值較小時，建議使用測量平。
1.6接長桿:
使用接長桿，可增加傳感器進入工件內部的深度，接長桿的長度為50mm。
1.7曲面傳感器:
使用曲面傳感器，可測凸凹曲面工件的表面，如圖所示。
3.時代TR200手持式粗糙度儀的日常維護與保養：
避免碰撞、劇烈震動、重塵、潮濕、油污、強磁場等情況的發生；
傳感器是儀器的精密部件，應精心維護。每次使用完畢，要將傳感器放回包裝盒中；
隨機標準樣板應精心保護，以免劃傷后造成校準儀器失準。3.1時代TR200手持式粗糙度儀的故障處理
本儀器如出現故障，先按下節故障信息提供的措施處理，如仍不能排除，則返回生產廠家維修。用戶請勿自行拆卸、修理。送回生產廠家進行檢修的儀器，應隨同附上保修卡及隨機配備的標準樣板，并說明故障現象。
5.2 時代TR200手持式粗糙度儀的故障信息
表6
| 故障現象 | 原因 | 排除措施 |
| 超出量程 | 被測信號的*大值超出本量程范圍； | 按退出鍵返回；
進入菜單設置狀態，增大量程范圍，按退出鍵返回；
重新測量。 |
| 無測量數據 | 操作錯誤造成測量失敗； | 按退出鍵返回；
檢查測量前準備是否確；
開機，重新測量。 |
| A/D芯片錯誤 | 硬件電路故障； | 方案1：關機后再開機；
方案2：按復位鍵；
方案3：返回生產廠維修。 |
| 電機走死 | 機械故障； | 方案1：關機后再開機；
方案2：按復位鍵；
方案3：返回生產廠維修。 |
| 傳感器返回中 | 傳感器在自動返回過程中 | 按退出鍵返回，待傳感器返
回到起始位置；
重新測量。 |
| 儀器工作不正常 | | 關機后，再開機。
關閉電池開關，過10秒鐘后再開 |
4.電池開關
如下圖所示，在儀器底部的開關為電池開關。
１、充電時，電池開關必須處于ＯＮ的位置，否則充不上電。
2、長期不用時，請將電池開關置于ＯＦＦ位置。
3、儀器出廠時，電池開關置于ＯＦＦ位置，用戶使用時需要先將電池開關置于ＯＮ位置，打開電池開關后儀器如果不開機，按一下開關鍵即可。
4、如遇儀器工作不正常，關機、開機仍不能解決問題時，可關閉電池開關，過１０秒鐘后再開。
5．時代TR200手持式粗糙度儀的參考資料:
5.1 輪廓和濾波器
5.1.1輪廓
不濾波輪廓：傳感器從被測表面拾取的、未經過濾波的輪廓信號。
濾波輪廓：原始輪廓經過濾波器去除波度成份后的輪廓信號。5.1.2濾波器
RC：傳統的二階RC濾波器，有相位差；
PC-RC：相位修正的RC濾波器；
GAUSS（高斯濾波器）：DIN4777
D-P（直接輪廓）：采用*小二乘法中線。
5.2驅動行程長度
5.3TR200粗糙度參數定義
5.3.1輪廓算術平均偏差Ra:在取樣長度內輪廓偏距的算術平均值。
5.3.2輪廓均方根偏差Rq:在取樣長度內輪廓偏距的均方根值。
5.3.3微觀不平度十點高度Rz:在取樣長度內5個*大的輪廓峰高的平均值與5個*大的輪廓谷深的平均只值之和。
5.3.4輪廓*大高度Ry（ISO）:在取樣長度內輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。
Ry（DIN）的計算方法為，先算出每個取樣長度內輪廓峰頂線和輪廓谷底線距離的值，然后取這些值中的*大者，即為評定長度內的Ry（DIN）。
5.3.6輪廓峰谷總高度Rt:在評定長度內輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。
5.3.7輪廓*大峰高Rp:在取樣長度內從輪廓峰頂線至中線的距離。
5.3.8輪廓*大谷深Rm:在取樣長度內從輪廓谷底線至中線的距離。
5.3.9輪廓微觀不平度的平均間距Sm:在取樣長度內輪廓微觀不平度的間距的平均值。
5.3.10輪廓的單峰平均間距S:在取樣長度內輪廓的單峰間距的平均值。
5.3.11輪廓支承長度率tp:輪廓支承長度與取樣長度之比。
5.3.12輪廓的偏斜度Sk:幅度分布不對稱性的量度。在取樣長度內以n個輪廓偏距的平均值來確定，并由下式給出。
5.3.13第三峰谷高度平均值R3z:R3z是在評定長度內的每個取樣長度上的第三個輪廓峰高與第三個輪廓谷深之和的平均值。
6.附表：屏幕顯示放大倍數:屏幕顯示放大倍數
屏幕顯示
量程 滿量程 | ×1 | ×2 | ×5 | 10× | 20× | 50× |
| ±20µm | ±20µm | ±10µm | ±4µm | ±2µm | ±1µm | ±0.4µm |
| ±40µm | ±40µm | ±20µm | ±8µm | ±4µm | ±2µm | ±0.8µm |
| ±80µm | ±80µm | ±40µm | ±16µm | ±8µm | ±4µm | ±1.6µm |
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