智能現場顯示型渦輪流量計屬于速度式儀表，采用*的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器，精度高，反應靈敏，與智能轉換器集成一體，機構緊湊，是一種精密流量測量儀表，數字液晶顯示屏顯示瞬時流量和累計流量，讀數清晰直觀，不受外界電源干擾、抗雷擊，測量穩定可靠，廣泛用于化工、石油、電力、冶金、科研等領域的流量計量及控制，具有多種連接方式，卡箍衛生接頭傳感器適用于制藥、食品等衛生行業，螺紋接頭用于小口徑或者衛生場合，法蘭連接方式一般用于中、大型管道，而插入式適用于大口徑管道測量。
智能現場顯示型渦輪流量計特點
（1）帶外置回零器，支持現場顯示，不支持遠傳輸出。（特訂）
（2）壓力損失小，葉輪具有防腐功能；
（3）采用*的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能*；
（4）具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優于±0.02%；
（5）儀表系數可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強；
（6）采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護，保護時間大于10年；
（7）采用高性能MCU*處理器，完成數據采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同；
（8）屏顯示方便的人機界面實現， 以標準485形式進行數據傳輸；
（9）采用全硬質合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質中工作；
（10）采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好；
（11）容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內將其組合拆開，內部清洗單；
（12）有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長下限流速低,測量范圍寬；
（13）現場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續運行5年以上，耐腐蝕，適用于酸堿溶液。
技術參數：
公稱口徑 | 管道式：DN4～DN200；插入式：DN100～DN2000 |
精度等級 | 管道式：±0.5級；插入式：±1.0級 |
公稱壓力 | 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa |
介質溫度 | 液體：-20℃～120℃；氣體：-20℃～80℃ |
環境溫度 | -20℃～50℃ |
大氣壓力 | 6KPa～106KPa |
供電電源 | DC5～24V；標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上； 溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上。 |
輸出功能 | 脈沖輸出，p-p值由供電電源確定； 4～20mA兩線制電流輸出； 單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出； 帶有RS485通迅接口； |
顯示方式 | 遠傳顯示：脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）； 現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3）； 4位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速。 |
傳輸距離 | 傳感器至顯示儀距離可達500m |
連接方式 | 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等 |
防爆等級 | ExdIIBT4 |
安裝要求
（1）對直管段的要求：
流量計必須水平安裝在管道上(管道傾斜在50以內)，安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要一致。
①若流量計安裝點上的上游有漸縮管，流量計上游應有不小于15D（D為管道直徑）的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
②若流量計安裝點上的上游有漸擴管，流量計上游應有不小于18D（D為管道直徑）的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段
③若流量計安裝點上游有90°彎頭或下行接頭，流量計上游應有不小于20D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
④若流量計安裝點上游在同一平面上有90°彎頭，流量計上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
（2）對配管的要求：流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
（3）對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用，在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門(截止閥)，同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產生不穩流現象。
（4）對外部環境的要求：渦輪流量計盡量安裝在室內，必須要安裝在室外時，一定要采用防曬、防雨、防雷措施，以免影響使用壽命。
（5）對介質的要求：渦輪流量計只能測量低粘度的潔凈液體，因其管道內有運動部件（葉輪和軸承），為了防止介質中的雜質對運動部件的影響，應在流量計的直管段前安裝過濾器。
（6）安裝場所：流量計應安裝在便于維修，無強電磁干擾與熱輻射的場所
（4）對安裝焊接的要求：
用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接。
