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LECOS鍋爐燃燒控制優化系統適用于各類鍋爐、加熱爐、燃燒爐等燃燒設備，其模塊化配置方案和自學習算法允許工業企業根據自身條件合理配置管理方案
LECOS鍋爐燃燒控制優化系統適用于各類鍋爐、加熱爐、燃燒爐等燃燒設備，其模塊化配置方案和自學習算法允許工業企業根據自身條件合理配置管理方案。通過負荷快速跟蹤和燃料/風量精細控制，保證充分燃燒的同時降低過量空氣系數，實現減少排煙熱損失從而提高燃燒爐效率之目的。
水套加熱爐是油氣田油氣生產過程中*的加熱設備，用于為油氣田產品升溫和集輸系統的能量供給，通常使用天然氣作為為燃料，燃燒將水套中的水加熱，后通過熱水將油管道內的油品（或氣）加熱至溫度。水套加熱爐是油氣田的自耗燃料設備之一，其效率的高低直接影響油氣田生產的技術水平、節能減排和經濟效益。
| 1-溫度變送器安裝 | 2-液位開關安裝 |
| 3-殼體 | 4-加液 |
| 5-壓力表安裝 | 6-放空 |
| 7-安全閥安裝 | 8-加熱盤管 |
| 9-被加熱介質進 | 10-被加熱介質出 |
| 11-人孔 | 12-排污 |
| 13-鞍座 | 14-煙管 |
| 15-火筒 | 16-煙管 |
| 17-燃燒器 | 18-煙箱 |
| 19-煙囪 | 20-煙囪溫度計安裝口 |
由于負壓式燃燒不配備鼓風機，空氣通過燃氣形成的負壓吸入，空氣進風量難以精確控制、燃氣與空氣的混合程度不夠等因素造成燃燒器爐膛火焰溫度不高、輻射強度低，降低燃燒效率。燃氣進氣量高時進風量不足導致燃燒不充分，煙管溫度低不僅導致與水套溫差小造成換熱效率降低，同時由于凝析水電化學腐蝕易造成煙火系統腐蝕穿孔，影響加熱爐使用壽命；燃氣進氣量低時進風量過高又易造成過量空氣系統過大，使得排煙溫度上升，排煙熱損失增加，增加燃料消耗量。目前油氣田大部分水套爐的熱效率不高，平均熱效率僅為52%~60%，低效率意味著燃氣消耗量高，影響生產成本的效益。
LECOS系統在加熱爐加熱管的進出口和殼體水浴設置溫度傳感器，使燃燒器根據所需的熱負荷自動調節輸出負荷從而調整燃氣進氣量；采用煙氣氧量傳感器監測煙氣殘余氧含量，控制空燃比，使燃料充分燃燒并減少煙氣量和排煙熱損失，提高燃燒器效率和降低燃料消耗。
針對不同的油氣田水套加熱爐現狀，LECOS提供不同應用方式：
（1）對于負壓燃燒水套加熱爐，LECOS配套快速靈敏操作模塊允許在自然風進口側實現風門自動控制，根據溫度PID控制實現燃氣量需求自動計算并自動優化控制燃氣進氣量，通過煙氣氧含量調整風門開度從而實現燃燒優化控制，根據運行經驗，該方式可將過量空氣控制到5%以內，實現天然氣使用節約量5~15%。
（2）對于正壓燃燒水套加熱爐，由于加熱爐自身配有鼓風機并帶有一次風混合和二次風助燃，LECOS系統通過溫度PID控制和燃氣分析/空燃比控制實現加熱爐自動負荷跟蹤控制和自動燃燒優化，減少運行人員操作壓力并提高加熱爐效率，根據運行經驗，該方式可進一步實現天然氣使用節約量3~8%。
LECOS允許根據目標用戶的實際需求進行模塊化配置，如選擇配置燃氣成分分析和溫度控制實現自動控制優化功能、選擇配置氧量傳感器實現空燃比控制功能等。根據油氣田水套加熱爐的應用預估，應用LECOS系統應用的投資回收期在1年以內，通常為6~8個月。
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