水泥過程氣分析系統是綠槐科技專業設計的應用于水泥生產線上的過程分析系統，也可以用于其它相類似的工業窯爐的過程分析。系統采用*多組份紅外智能分析儀器技術結合公司多年的水泥工業檢測儀器應用經驗集成設計而成，在水泥生產工藝的過程控制中有著廣泛應用。
水泥窯是工業爐窯的耗能大戶，對干法旋轉窯的窯尾、分解爐及預熱器的出口等煙氣的氣體成份進行分析，可以優化熟料質量、節能減排，以實現生產的優化控制，窯尾煙氣的溫度高達1200℃~1400℃，粉塵含量高達2000g/m3,而且含有二氧化硫和堿性腐蝕性氣體，是技術難度的取樣分析對象，LH-2000型水泥過程氣在線分析系統，成功的解決了這一艱巨的取樣分析難題。
系統特點：
電加熱取樣探頭，過濾精度高，自動反吹清洗，使系統適合水泥煙氣的取樣環境;
取樣過程伴熱，避免水汽冷凝堵塞樣氣管路;
兩級冷卻除水，三級粉塵過濾，樣氣以冷干狀態進入分析儀器;
系統具有旁路快速放散技術，響應速度快，確保連續在線分析;
采用*的多組份紅外智能分析儀;
分析儀系統結構緊湊，維護量小，可手動操作或自動運行。
干法旋轉窯過程氣分析：
| 取樣檢測點 | 用途 | 氣樣條件 | 分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 |
| 水泥窯尾 | 優化
控制 | 溫度：1100~1300℃；
粉塵：2000g/m3 | CO | 0～2% | LH-200A型 |
| O2 | 0～10% | LH-200A型 |
| NOX | 0～2000ppm | LH-400A型 |
分解爐入口C5
(五級筒)出口 | 優化
控制 | 溫度：<900℃
粉塵：<80g/m3 | CO | 0～3% | LH-400A型 |
| O2 | 0～10% | LH-200A型 |
| SO2 | 0～2% | LH-400A型 |
| 預熱器C1(一級筒）出口 | 優化
控制 | 溫度：<450℃
粉塵：<80g/m3 | CO | 0～2% | LH-400A型 |
| O2 | 0～10% | LH-200A型 |
| 窯尾電除塵入口 | 安全監控 | 溫度：<160℃
粉塵：<80g/m3 | CO | 0～2% | LH-400A型 |
| 窯尾袋收塵器出口 | 安全監控 | 溫度：<80℃
粉塵：<100g/m3 | CO | 0～2% | LH-400A型 |
| 煤收塵器出/入口 | 安全
監控 | 溫度：<80℃
粉塵：<100g/m3（出口）
粉塵：<600g/m3（入口） | CO | 0～3000μmol/mol | LH-400A型 |
| 煤粉倉 | 安全監控 | 溫度：<45℃
粉塵：<80g/m3（揚塵） | CO | 0～3000ppm | LH-400A型 |
