西安綠槐科技有限公司
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閱讀：15發布時間：2021-9-23
末端治理裝置相應技術規范
截至 2020 年 6 月，制定了 3 項常用末端治理裝置的工程技術規范。分別是：
《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》（HJ 2026—2013）
《催化燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規范》（ HJ 2027—2013）
《蓄熱燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規范》（HJ 1093—2020）
吸附法裝置運維的安全注意事項
1.除溶劑和油氣儲運銷裝置的有機廢氣吸附回收外，進入吸附裝置的有機廢氣中有機物的濃度應低于其爆炸極限下限的25%。當廢氣中有機物的濃度高于其爆炸極限下限的 25%時，應使其降低到其爆炸極限下限的25%后方可進行吸附凈化。
2.進入吸附裝置的顆粒物含量宜低于 1mg/m3 。
3.進入吸附裝置的廢氣溫度宜低于 40℃。
4.在吸附操作周期內，吸附了有機氣體后吸附床內的溫度應低于83℃。當吸附裝置內的溫度超過 83℃時，應能自動報警，并立即啟動降溫裝置。
催化燃燒裝置運維安全注意事項
1.排風機之前應設置濃度沖稀設施。當反應器出口溫度達到600℃時，控制系統應能報警，并自動開啟沖稀設施對廢氣進行稀釋處理。
2.催化燃燒或高溫燃燒裝置應具有過熱保護功能。
3.催化燃燒或高溫燃燒裝置應進行整體保溫，外表面溫度應低于60℃。
4.進入催化燃燒裝置的廢氣中有機物的濃度應低于其爆炸極限下限的25%。當廢氣中有機物的濃度高于其爆炸極限下限的25%時，應通過補氣稀釋等預處理工藝使其降低到其爆炸極限下限的25%后方可進行催化燃燒處理。
蓄熱燃燒裝置運維安全注意事項
1.當廢氣濃度波動較大時，應對廢氣進行實時監測，并采取稀釋、緩沖等措施，確保進入蓄熱燃燒裝置的廢氣濃度低于爆炸極限下限的25%。
2.應在治理工程與主體生產工藝設備之間的管道系統中安裝阻火器或防火閥，阻火器應符合GB/T13347—2010 的相關規定，防火閥應符合GB15930—2007 的相關規定。
3.當治理工程進風、排風管道采用金屬材質時，應采取法蘭跨接、系統接地等措施，防止靜電產生和積聚。
4.管道氣體溫度超過60℃或蓄熱燃燒裝置表面可接觸部位的溫度高于60℃時，應做隔熱保護或相關警示標識，保溫設計應符合SGBZ-0805 的相關規定。
5.燃料供給系統應設置高低壓保護和泄漏報警裝置。
6.壓縮空氣系統應設置高低壓保護和泄漏報警裝置。
西安綠槐科技有限公司污染源VOCs排放連續監測系統，主要應用于對各種工業污染源排放有機物的實時監測，該系統采樣穩定，同時具有采樣總管自清潔功能、樣氣壓力平衡功能、惰性化防吸附管路，保證測量結果長期運行的準確性和穩定性。VOC-CEMS關鍵部件采用均采用進口品牌、在線氣相色譜儀采用技術，性能穩定可靠，自動化程度高，檢測范圍寬，且其性能技術參數均滿足《固定污染源廢氣非甲烷總烴連續監測系統技術要求及檢測方法》——HJ 1013-2018要求，高品質的硬件和高集成的智能化處理軟件使儀器滿足現場實時監測以及環保監測需求。
VOC-CEMS系統預處理裝置采用直接抽取、全程高溫伴熱技術，將樣品（廢氣）通過采樣、保溫伴熱、除塵、穩壓、溫流之后直接送入氣相色譜分析儀中進行檢測分析。整個采樣預處理過程有效的減少了樣品在傳輸過程中的損失，保證檢測結果的準確性。針對有機廢氣具有水汽含量高、濃度大、工況復雜等特點，系統采用全程高溫法進行樣品的傳輸。從探頭、伴熱管線到分析儀器內部均采用175℃以上高溫伴熱，保證測量組分無損失。高溫伴熱的樣品直接進入到色譜系統進行分析檢測，得到分析檢測結果。
LH-120型在線氣相色譜儀采用大屏幕LCD液晶顯示器，顯示直觀、操作方便。同時儀器自帶數字接口，通過一根通訊線在計算機上實現實時數據信號采集、數據處理以及儀器各單元控制命令的雙向通訊。采用三閥四柱雙FID配置，且全程高溫伴熱，樣品經定量環定量、閥進樣、柱分離后，雙氫火焰離子化檢測器（雙FID）檢測，前FID采用差減法測定非甲烷總烴（NMHC）的濃度；后FID測定樣品中苯系物各組分的濃度,大大縮短了分析周期，同時針對高沸點非甲烷總烴研制的高溫伴熱技術大幅度減少了高沸點非甲烷總烴的色譜峰展寬，允許儀表對高沸點物質進行精確地測量，甚至在高濃度非甲烷總烴存在的情況下也可以進行該操作。
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