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    公司動(dòng)態(tài)

    CEMS煙氣排放連續(xù)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)維常見(jiàn)的問(wèn)題和解決方法

    閱讀:13發(fā)布時(shí)間:2021-9-23

    采樣管路發(fā)現(xiàn)液態(tài)水

    如果系統(tǒng)采樣管路中出現(xiàn)了超過(guò)固定數(shù)量的液態(tài)水,系統(tǒng)中的濕度報(bào)警裝置就會(huì)自動(dòng)報(bào)警,與此同時(shí),采樣泵的工作也會(huì)停止,雖然造成的影響較大,但是在煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中安裝濕度報(bào)警器很有必要。因?yàn)槿绻话惭b濕度報(bào)警器,就很難發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)采樣管路中是否存在數(shù)量過(guò)多的液態(tài)水,一段時(shí)間之后,采樣泵就不能正常開(kāi)機(jī),無(wú)法工作,氣體分析儀等其他部件也會(huì)逐漸被腐蝕,在很大程度上影響了煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作的科學(xué)性和準(zhǔn)確性,所以安裝濕度報(bào)警器具有非常重要的意義。

    取樣管路吹掃時(shí)數(shù)據(jù)無(wú)法保持

    在煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中,二氧化硫的含量也參與到脫硫系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)工作中,所以當(dāng)煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中取樣管路吹掃時(shí),系統(tǒng)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)就會(huì)出現(xiàn)很大的變化,從而影響到脫硫系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。如果使用半干法進(jìn)行脫硫工作,脫硫率仍然會(huì)在取樣管路吹掃時(shí)發(fā)生較大的變化,并且,由于脫硫塔中噴入的消石灰量是以煙氣中二氧化硫含量的計(jì)算結(jié)果為基礎(chǔ),所以在煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)取樣管路進(jìn)行吹掃時(shí),由于二氧化硫含量計(jì)算結(jié)果不準(zhǔn)確,所以消石灰量也不正確,這就在很大程度上影響到實(shí)際的脫硫率。在實(shí)際工作過(guò)程中,如果要想得到準(zhǔn)確的脫硫率,就要在煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)取樣管路吹掃之前,就退出消石灰的給定自動(dòng)。但是由于煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的取樣管路吹掃頻率為每?jī)蓚€(gè)小時(shí)一次,所以需要退出消石灰給定自動(dòng)操作會(huì)比較頻繁,為了有效解決這個(gè)問(wèn)題,可以在煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)取樣管路吹掃時(shí),將吹掃指令交給可編程邏輯控制器發(fā)出,同時(shí)在集中控制室的分散控制系統(tǒng)中引入該指令,使分散控制邏輯中回路,從而達(dá)到數(shù)據(jù)自保持的目的。

    伴熱控制回路不合理

    一般情況下,脫硫主要有兩種方法:濕法脫硫和干法脫硫。其中,濕法脫硫是在煙囪和引風(fēng)機(jī)之間正式安裝一個(gè)脫硫塔,以噴淋的形式在脫硫塔中加入石灰石漿液,而干法脫硫是在除塵裝置含有煙氣之前,就在煙氣中加入石灰、石粉,從而達(dá)到脫硫的效果。這兩種方法都會(huì)造成脫硫之后,水分較多且煙氣溫度非常低,從而導(dǎo)致煙氣取樣管路發(fā)生結(jié)露,造成測(cè)量值不準(zhǔn)確。此外,半干法進(jìn)行脫硫時(shí),由于煙塵的含量較大,遇到水分之后就很容易導(dǎo)致取樣管路發(fā)生堵塞,所以這幾種方法都不可取,目前,為了解決這些問(wèn)題,達(dá)到較好的脫硫效果,可以采取取樣管路增加伴熱的方法。伴熱主要有電伴熱管、電拌熱帶伴熱以及蒸汽伴熱等三種方式。由于煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中,煙氣取樣管的伴熱主要使用電伴熱管持續(xù)加熱的方法,所以要對(duì)溫度進(jìn)行合理的控制,將120攝氏度作為是否啟動(dòng)伴熱的關(guān)鍵因素,但是為了維持120攝氏度,就會(huì)使溫度一直在120攝氏度周?chē)l(fā)生較大的變化,使固態(tài)繼電器需要頻繁的操作,導(dǎo)致固態(tài)繼電器容易發(fā)生損壞,從而造成嚴(yán)重的后果。后果主要分為兩種情況:其一,由于煙氣中的結(jié)露水汽、取樣管路不能加熱以及固態(tài)繼電器無(wú)法閉合等原因?qū)е鹿苈繁桓g、測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確等,甚至造成管路堵塞的情況。其二,取樣管路持續(xù)加熱以及固態(tài)繼電器無(wú)法斷開(kāi)導(dǎo)致伴熱燒壞。如果出現(xiàn)了這兩種情況,就必須重新更換取樣管路,給企業(yè)帶來(lái)了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。所以必須對(duì)煙氣取樣管的伴熱控制回路進(jìn)行優(yōu)化改造,將120攝氏度單點(diǎn)控制改為兩點(diǎn)控制:當(dāng)溫度高于120攝氏度時(shí),停止加熱;當(dāng)溫度在100攝氏度以下時(shí),開(kāi)始加熱。

    采樣系統(tǒng)堵塞

    煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中的采樣系統(tǒng)主要包括三級(jí)精密過(guò)濾器、冷凝器、伴熱管線(xiàn)、二級(jí)精密過(guò)濾器以及采樣探頭等組成部分,一旦采樣系統(tǒng)發(fā)生堵塞,就會(huì)導(dǎo)致采樣的流量比較低,后果比較嚴(yán)重。有關(guān)部門(mén)在發(fā)現(xiàn)采樣系統(tǒng)堵塞時(shí),首先要確定堵塞的具體部位,可采用以下方法:由于伴熱管線(xiàn)和采樣探頭通常都是在煙囪或者煙道等距離地面較高的地方,檢查不方便,所以可以先對(duì)分析機(jī)柜內(nèi)部的三級(jí)精密過(guò)濾器、二級(jí)精密過(guò)濾器以及冷凝器等進(jìn)行仔細(xì)的檢查。但是要求對(duì)機(jī)柜內(nèi)部檢查的人員具有較高的專(zhuān)業(yè)素質(zhì),必須要熟悉采樣系統(tǒng),確保排查結(jié)果準(zhǔn)確。

    氣體分析儀發(fā)生故障

    通常情況下,氣體分析儀發(fā)生故障主要分為兩種情況:量程和零點(diǎn)的頻繁變動(dòng)導(dǎo)致線(xiàn)性誤差較大、氣體室受到污染。首先,量程和零點(diǎn)的頻繁變動(dòng)導(dǎo)致線(xiàn)性誤差較大,主要原因在于煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)儀表的供應(yīng)商有很多,不同的供應(yīng)商在設(shè)計(jì)氣體分析儀時(shí)會(huì)具有不同的特點(diǎn),所以要想準(zhǔn)確判斷故障發(fā)生的位置和原因比較困難。所以在排查時(shí),要先確定氣體分析儀顯示面板是否提示故障報(bào)警,根據(jù)報(bào)警信息來(lái)確定故障發(fā)生的位置。同時(shí)由于氣體分析儀設(shè)計(jì)原理主要是光學(xué)測(cè)量原理,所以還要對(duì)光源進(jìn)行檢查,確定是否因其老化而引起的故障,但是要嚴(yán)格按照儀器說(shuō)明書(shū)檢查,如果檢查結(jié)果表明光源過(guò)弱或者過(guò)強(qiáng),就要及時(shí)更換光源。排除這些原因之后,還要對(duì)檢測(cè)器進(jìn)行檢查,確定其是否正常工作,但要注意檢測(cè)器的檢查比較困難,要求檢測(cè)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)較好,所以必要時(shí)可以生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行仔細(xì)的檢查。其次,氣體室是否收到污染直接會(huì)影響到光學(xué)鏡面是否可以正常使用,如果預(yù)處理系統(tǒng)存在先天缺陷或者無(wú)法正常工作而導(dǎo)致灰塵、水汽進(jìn)入氣體室,就會(huì)嚴(yán)重影響測(cè)量結(jié)果的科學(xué)性和準(zhǔn)確性,要解決這個(gè)問(wèn)題,首先要用干凈的水對(duì)氣體室進(jìn)行全面的清洗,然后使用壓縮空氣進(jìn)行吹干。

    冷凝器發(fā)生故障

    由于氣體冷凝器是煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中預(yù)處理系統(tǒng)的核心部件,種類(lèi)比較多,但是無(wú)論是電子冷凝器還是壓縮機(jī)式冷凝器,企業(yè)在選擇時(shí),考慮的重點(diǎn)因素就是冷凝器的使用質(zhì)量。一般情況下,冷凝器故障的發(fā)生原因主要有兩種情況:其一,由于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致冷凝器發(fā)生堵塞,在處理時(shí),可取出冷凝罐,進(jìn)行仔細(xì)的清洗。其二,由于冷凝器的溫度沒(méi)有達(dá)到事先規(guī)定的溫度,從而發(fā)生故障,這種情況通常是由于溫控裝置和電源裝置運(yùn)行錯(cuò)誤而導(dǎo)致。

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