酸性廢氣，溶于水并能和堿液中和，廢氣通過收集管道進入噴淋吸附塔，在塔內充分與堿液水霧接觸，達到中和吸收的效果，達標排放。
1、廢氣污染防治設施日常點檢每日不得少于一次。
2、檢查循環泵及馬達是否運行正常。
3、檢查風機運轉是否正常。
4、檢查加藥裝置運轉是否正常。
5、檢查洗滌塔吸收液pH是否正常（pH值8~10）。
6、檢查pH控制器是否正常。
7、檢查化學藥品儲罐液位是否足夠（若不足需加藥液至適當液位）
8、檢查管路、廢氣處理設施是否有漏液現場。
9、加強廢氣處理設施的運行管理。做好加藥、維護、保養紀錄，建立管理臺賬，記錄治污設施運行的關鍵參數，相關臺賬記錄至少保存三年，現場保留不少于一個月的臺賬記錄。
利用霧化器將液體充分細化，大大提高氣液接觸面積。水霧噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到污染物與潔凈氣體分離的目的。
1、廢氣污染防治設施日常點檢每日不得少于一次。
2、檢查循環泵浦及馬達是否運行正常。
3、檢查風機運轉是否正常。
4、檢查管路、廢氣處理設施是否有漏液現場。
5、吸附床的溫度是否正常（按照具體公司廢氣處理方案確定，方案中未確定的，應滿足《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》（HJ2026-2013）規定之要求）。
6、加強廢氣處理設施的運行管理。做好活性炭更換、維護、保養紀錄，建立管理臺賬，記錄治污設施運行的關鍵參數，相關臺賬記錄至少保存三年，現場保留不少于一個月的臺賬記錄。
含有機污染物廢氣進入沸石轉輪，揮發性有機物大部份被轉輪上的沸石吸附，而成為較干凈的空氣，這部份干凈的氣體排放至大氣中。被沸石吸附的大部分有機污染物則進入再生區(Regeneration Zone)，在此區完成脫附再生，該過程主要是利用高溫空氣將沸石加以脫附(Desorption)再生。經過再生后，沸石吸附的廢氣經脫附而成為高濃度的有機廢氣。這部分高濃度的有機廢氣進入燃燒器，以直熱式(燃氣式)焚化的方式，將有機組份轉化為無害的CO2和水，以達到去除有機物的目的。
1、廢氣污染防治設施日常點檢每日不得少于一次。
2、檢查風機運轉是否正常。
3、檢查管路、廢氣處理設施是否有漏氣現場。
4、轉輪吸附裝置再生解吸溫度是否正常。（應滿足《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》（HJ2026-2013）規定之要求，活性炭和活性炭纖維吸附劑，熱氣流溫度不高于120℃；分子篩吸附劑，熱氣流溫度不高于200℃）
5、燃燒室溫度是否正常。（《蓄熱燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規范》（HJ1093-2020）規定之要求，燃燒室溫度應高于760℃）。
6、加強廢氣處理設施的運行管理。做好維護、保養紀錄，建立管理臺賬，記錄治污設施運行的關鍵參數，相關臺賬記錄至少保存三年，現場保留不少于一個月的臺賬記錄。
含有機污染物廢氣進入吸附裝置，揮發性有機物大部份被吸附裝置吸附，而成為較干凈的空氣，這部份干凈的氣體排放至大氣中。被吸附裝置吸附的大部分有機污染物則進入脫附再生區，在此區完成脫附再生，該過程主要是利用高溫空氣將脫附再生。經過再生后，吸附裝置吸附的廢氣經脫附而成為高濃度的有機廢氣。這部分高濃度的有機廢氣進入催化燃燒床，有機廢氣加熱到催化起燃問題以上，廢氣經過安裝有催化劑的床層時，廢氣中的VOCs轉化為無害的CO2和水，以達到去除有機物的目的。
1、廢氣污染防治設施日常點檢每日不得少于一次。
2、檢查風機運轉是否正常。
3、檢查管路、廢氣處理設施是否有漏氣現場。
4、轉輪吸附裝置再生解吸溫度是否正常。（應滿足《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》（HJ2026-2013）規定之要求，活性炭和活性炭纖維吸附劑，熱氣流溫度不高于120℃；分子篩吸附劑，熱氣流溫度不高于200℃）
5、催化燃燒室溫度是否正常。（參照具體公司廢氣設計方案，一般溫度區間在250℃~400℃）。
6、加強廢氣處理設施的運行管理。做好維護、保養紀錄，建立管理臺賬，記錄治污設施運行的關鍵參數，相關臺賬記錄至少保存三年，現場保留不少于一個月的臺賬記錄。
含塵氣體進入除塵器已擴大的灰斗進行預收塵，通過導流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面。濾袋表面吸塵阻力變大，為使設備阻力不超過設定正常運行，高壓氣體經電磁閥產生脈噴，伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據粉塵隨意調整清灰周期和脈噴時間，使收塵器在一定的嘴里范圍內運行。
1、廢氣污染防治設施日常點檢每日不得少于一次。
2、檢查除塵系統的檢查孔是否漏風或堵塞。
3、檢查密閉門是否漏風或堵塞。
4、檢查風管是否漏風或堵塞。
5、檢查布袋是否有破損。
6、檢查灰袋（桶）是否有溢出
7、加強廢氣處理設施的運行管理。做好布袋更換、清灰、維護、保養紀錄，建立管理臺賬，記錄治污設施運行的關鍵參數，相關臺賬記錄至少保存三年，現場保留不少于一個月的臺賬記錄。
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