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17-4PH國內外對應牌號：
中國GB ：05Cr17Ni4Cu4Nb
UNS ：S17400
德國SEW VDIUV：W.Nr.1.4542
AISI/ASTM：630,17-4PH
日本：SUS630
17-4PH
17-4PH供貨規格：
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應
化學成分：
碳 C：≤0.07
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：15.5-17.5
鎳 Ni：3.0-5.0
銅 Cu：3.0-5.0
P：≤0.040
S：≤0.03
鈮 Nb：0.15-0.45
物理性能：
密度：7.78g/cm3
熔點：1400-1440℃
17-4PH在常溫下的機械性能的小值：
抗拉強度Rm N/mm2 屈服強度RP0.2N/mm2 延伸率A5 % 布氏硬度HB
480℃時效 ≥1310 ≥1180 ≥10 ≥40
550℃時效 ≥1060 ≥1000 ≥12 ≥35
580℃時 效 ≥1000 ≥865 ≥13 ≥31
620℃時效 ≥930 ≥325 ≥16 ≥28
特性：
17-4PH具有高強度、硬度、較好的焊接性能和耐腐蝕性能。
17-4PH應用范圍應用領域有：
用于具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。


17-4PH相當于啥鋼種
17-4PH耐腐蝕性能
鉻（Cr）含量使17-4PH不銹鋼與鋼有所不同。
17-4PH鋼上*的自我修復“被動”表面層歸因于鉻。
市售品位的鉻含量較低為11％。這些可以是鐵素體或馬氏體，取決于碳范圍控制。
鉻含量超過20％可為雙相鋼和高奧氏體提供改進的“水”耐腐蝕性，并且還構成了鐵素體和奧氏體耐熱等級（例如，非常稀有的鐵素體446（鉻含量為25％） ）或更廣泛使用的25％鉻，20％鎳（Ni）奧氏體310（1.4845）級。
除了基本的“規則”，鎳（Ni）擴大了17-4PH不銹鋼可以“處理”的環境范圍。
431（1.4057）馬氏體類型中添加2％Ni可以稍微改善耐蝕性，但其主要目的是提高鋼的沖擊韌性。在形成雙相類型中添加了約4.5％至6.5％的Ni。奧氏體的含量范圍從大約7％到超過20％。然而，耐腐蝕性不僅僅與鎳含量有關。還以提高耐腐蝕性的特定目的添加了更具體的。
其中包括鉬（Mo）和氮（N），以提高抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。316型是主要的鉬軸承奧氏體。當前許多可用的雙相不銹鋼都含有Mo和N。
銅還用于增強某些“常見”但危險的環境（例如酸的“中等”濃度范圍）的耐腐蝕性。含銅等級包括奧氏體904L（1.4539）型和一些含25％Cr的“超雙相”鋼，例如1.4501和1.4507。