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SUS444不銹鋼
標準：
●SUS444特性及適用范圍：SSUS444（00Cr18Mo2）是一種超低碳氮、含18%鉻與2%鉬、高耐蝕的鐵素體不銹鋼。該鋼種一般采用鈮或鈦進行穩定化，可以避免焊接后的晶間腐蝕。該鋼種特別適合應用于各種水處理裝置。
SUS444鋼種屬于高鐵素體不銹鋼，與常用鋼種SUS430相比：
1. 含鉻量高1.0％左右，且添加了元素鉬（Mo），因此該鋼種具有良好的耐點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕能力，其耐蝕能力在某些領域甚至優于SUS304和 SUS316。
2. 添加了鈦（Ti），鈮（Nb），鋯（Zr）等穩定化元素，因此該鋼種具有良好的耐晶間腐蝕和耐高溫氧化性能。SUS444的屈服強度相當于碳素鋼的1.5倍，玻璃鋼的6倍，對于耐震，耐積雪，耐風壓，耐沖擊等具有*的優良性。
SUS444鐵素體不銹鋼導熱系數高，約為鉻鎳奧氏體不銹鋼的130%～150%，非常適合熱交換的用途。熱膨脹系數小，小分隊僅為鉻鎳奧氏體不銹鋼的60%～70%，非常適合熱漲，冷縮，有熱循環的條件下使用。該鋼種的塑性，韌性較好，適于拉伸，軋制成型和沖壓制造。特別是耐應用腐蝕是異的，在高的氯化物介質中耐蝕性能優于普通鐵素體不銹鋼和奧運會氏體不銹鋼，一般不產生氯化物的應力腐蝕破裂。在加入Ni,Ti,Mo等元素后，提高了耐孔蝕和縫隙腐蝕的性能。該鋼種可采用焊接普通不銹鋼的方法焊接。該鋼種特別適合于食品加工設備，熱交換器、熱水器罐、蓄水槽、太陽能收集面板等。
●SUS444化學成份：
碳 C ：≤0.025
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
S ：≤0.030
P ：≤0.040
鉻 Cr：17.00~20.00
鎳 Ni：(≤0.60)
鉬 Mo：1.75~2.50
氮 N：≤0.025
鈦+鈮+鋯 Ti+Nb+Zr：=8*C≤0.8
SUS444具有超低的碳氮雜質元素SUS444添加了提高耐點腐蝕能力的鉬元素SUS444添加了具有穩定化作用的鈮或鈦元素
●SUS444性能：
機械性能：
SUS444密度g/cm3：7.75

SUS444國內內又叫啥材料
雙相不銹鋼 VS 奧氏體 & 鐵素體不銹鋼
由于兩相組織的特點，通過正確控制化學成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優點。
一、與奧氏體SUS444不銹鋼相比，雙相SUS444不銹鋼的優勢如下：
（1）屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低。
（2）具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
（3）在許多介質中應用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有高的耐腐蝕性，在一些介質中，如，等甚至可以取代高奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕。
（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與含量相當的奧氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優于奧氏體不銹鋼。
（5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產復合板或襯里等。
（6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付突發事故如沖撞，等，雙相不銹鋼優勢明顯，有實際應用價值。
二、與鐵素體SUS444不銹鋼相比，雙相SUS444不銹鋼的優勢如下：
（1）綜合力學性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不像鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。
（2）除耐應力腐蝕性能外，耐局部腐蝕性能都優于鐵素體不銹鋼。
（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠優于鐵素體不銹鋼。
（4）焊接性能也遠優于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理。
（5）應用范圍較鐵素體不銹鋼寬。