EN X30Cr13不銹鋼廠家
不銹鋼的綜合性能較好，既有足夠的強度，又有*的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。不銹鋼同絕大多數的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。不銹鋼更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。
EN X30Cr13不銹鋼廠家
上海隆繼專注于不銹鋼合金行業(yè)，不管是國產原材還是進口材料，不管您是用于航天航空、石油管道等，或是行業(yè)應用；是出口歐洲，還是美洲，不管是Ped認證，還是AS9001認證，或是德標、美標、德標標準；我們總能應您所需，為您省去詢價之苦。
X30Cr13
材料號：X30Cr13
●特性及適用范圍：
馬氏體不銹鋼。用于制造具有較高硬度及高耐磨性零部件，如熱油泵軸、液壓機閥、閥座、氣缸套和彈簧等。也常用來制造測量器械和工
具。
●化學成份：
碳 C ：0.26～0.35
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.50
S ：≤0.030
P ：≤0.040
鉻 Cr：12.00～14.00
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥800～1000
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥600
伸長率 δ5 (％)：淬火回火,≥10
EN X30Cr13不銹鋼廠家材料各種規(guī)格：
棒材規(guī)格:Φ10mm-300mm，長度2米至6米；線材規(guī)格：直條或盤圓：Φ5.5-25；板材/帶材規(guī)格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以定制。
主要化學成分短評：
①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和***化作用．
③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實質就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實質就是鎳鉬合金。
熱處理方式和特點：
①固溶強化是金屬強化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現象。在溶質含量適當時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是它的特點。
②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化。兩者都是以固溶強化為前提，都是為了提高合金強度。
③沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。
④晶界強化的出現時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎狀態(tài)。實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。
材料四大性能：
1、機械性能：強度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性2、化學性能：耐蝕性、高溫氧化性3、物理性能：密度、熔點、熱膨脹性、磁性、電導率4、工藝性能：切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性。
材料交貨狀態(tài)：
1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應；2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應；3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應；4、板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍光色。
加工中會產生的缺陷:
大家在加工中要注意下以下幾點（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時，保護膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。
應用領域：
普遍的應用于航天航空、電力能源、石油***、化學處理、機械工程、造船運輸、機械制造、電子科技、汽車工業(yè)、環(huán)保等領域。
后說一下高溫合金，其實高溫合金就是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下工作的一類金屬材料;并具有較高的高溫強度，良好的***化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等。高溫合金為單一奧氏體***，在各種溫度下具有良好的***穩(wěn)定性和使用可靠性，基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。
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