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    上海隆繼對不銹鋼表面常見缺陷類型進行匯總

    時間:2020-8-7閱讀:88
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    1、狹縫--在鋼卷正反兩面熱軋邊緣20MM內,在鋼卷全長上產生的線狀缺陷。日新原料上表面此缺陷較寬,下表面較窄。故日新下表面作為冷軋單面保證品的基準面。 

    2、氧化線--材料板面存在因軋制殘留的氧化物引起線狀缺陷,和夾雜缺陷有所相似;
    3、翹皮(氧化皮掉落)--呈舌狀或魚鱗片狀,有閉合的有張開的。有大部也有小部于本體相連。
    4、夾雜--有明顯的點狀、塊狀、長條狀柳葉狀的明顯特征。
    5、劃線--加工時,在材料板面可看出條狀點狀有單條也有多條但無手感的劃痕;
    6、劃傷--加工時,在材料板面可看出條狀點狀有單條也有多條并有手感的劃痕;
    7、碰傷--材料板面在外力作用下產生較大的材料變形;
    8、層間滑移(雙面滑移)--在鋼卷正反兩面對稱位置上發生形態相同的、細小而密集的傷痕。由于板與板之間松卷產生。
    9、折痕--加工時,板面在外力作用下產生較小的材料變形;
    10、紙壓痕--加工時,板面因紙皺紋引起的材料變形;
    11、毛刺--加工時,在材料斷裂面下部形成的塑性變形(平板為毛刺一端頭     向上、一端頭向下);
    12、塌邊(塌角)--加工時,在材料剪切光亮帶上部形成的塑性彎曲變形;
    13、線狀鱗狀折疊--在鋼卷的表面缺陷呈線狀剝落狀態有的被膜覆蓋,有的未被覆蓋。
    14、邊部鱗狀折疊--在鋼卷邊部軋制邊緣50MM以內發生的線狀或山狀的鱗狀剝落,與軋制方向平行,連續或斷續發生。
    15、山形鱗狀折疊--鋼卷表面為山形剝落缺陷,發生的位置無特征,山形方向與軋制方向平行。
    16、熱軋頭部滑移--在熱軋卷頭部大約5米兩面有滑移傷痕。
    17、氧化皮缺陷--在熱軋的下表面頭尾發生較多,呈長橢圓形的較多里面的材料呈凹下狀。
    18、停輥印--在鋼帶表面發生與軋制方向垂直的一條凹痕。
    19、平整輥印--在鋼板軋制方向上,以SPM工作輥周長為間距產生的凹凸形傷痕。
    20、輥印--在鋼板長度方向上,以CRM工作輥周長為間距而出現的凹凸形傷痕;中間輥印、支撐輥印:在長度方向無周期、是直線發生的凹凸傷痕
    21、邊波--鋼卷單邊或者兩邊出現的波浪形形變
    22、凹坑--在熱軋時常發生的不定形的雜物咬入而引起的,發生的位置不固定 
    23、高溫計冷卻水斑點--帶鋼表面上有白色斑點,中間空的部位顏色和帶鋼一樣。
    24、氧殘--氧化皮沒有充分去除,在表面有殘留,缺陷為黑色的、無規則的氧化物
    25、白色斑點--帶鋼表面有白色斑點無規則發生
    26、孔洞--鋼卷正反面都穿通的孔,鐵素體單相體鋼上發生較多
    27、邊浪--鋼板的一邊或二邊的延伸大于中間的延伸,出現邊部高底不平。
    28、云狀花紋--NI系鋼種上發生的象云狀的花紋
    29、酸洗花紋--酸洗、沖洗、刷洗不*引起的局部變白或咖啡色花紋
    30、人字花紋--在鋼板中心線兩側對稱出現的人字波浪形花紋,并與軋制方向成某個角度。
    31、油花紋--斑點狀無規則近似鍍鋅板表面的花紋,或者象雨點狀的花紋。
    32、酸洗花紋殘留--在帶鋼表面局部或全面上有白色和咖啡色花紋的殘留
    33、油膜破裂--從滑移狀或雨狀發展而成的缺陷,在帶鋼表面全面發生。
    34、油污--發生在鋼帶兩側的呈波浪形發白的花紋。
    35、邊損(折邊)(邊部撞傷)--在鋼卷邊緣部彎折嚴重時折成角大于90度且伴隨有邊裂產生
    36、分層--分層是指材料內部開裂一般難以識別,進入軋機后會出現斷帶開裂。
    37、中間浪(腹波浪)--帶鋼中間的延伸大于兩邊,出現中間凸起。 
    38、折疊--局部雙層軋入
    39、邊裂--帶鋼邊部有鋸齒型裂口。
    40、帶焊縫--帶鋼帶有焊縫
    41、銹斑--帶鋼表面的黃褐色斑點痕跡
    42、麻點--帶鋼表面有局部或連續的粗糙面。有的呈橘子皮凹狀在燈光下呈亮晶晶小凹坑
    43、碳化邊(蛇行跡)--呈黑色擦不掉,碳與基板化學反映不容于酸。
    44、色差--帶鋼表面某一部位于其他部位亮度明顯不同,有明顯的界限。
    45、扁卷(塌卷)--鋼卷外型明顯不圓,呈扁型。
    冷軋不銹鋼帶(板)具有華麗、光潔的表面,良好的加工性能,被人們廣泛的使用在各個領域。由于冷軋不銹鋼帶在制造過程中工藝復雜、工序較多、機組長,帶鋼在加工的過程中接觸的各類輥子較多,再加上原料上的缺陷,因此可能會產生各種各樣影響表面質量的缺陷。為了在不銹鋼帶制造過程中盡快地發現缺陷、準確地判定缺陷、預防和減少缺陷的產生,我們通過實踐,歸納一些常見缺陷的形態。冷軋不銹鋼的表面缺陷按其形態共分為五類。即:線狀缺陷;點狀缺陷;形狀缺陷;表面缺陷;邊部缺陷。1.線形缺陷成呈線狀發生,其寬度與長度之比為1:10以上,以長度較長為對象。它包括狹縫、邊部鱗狀折疊、熱軋頭部滑移、氧化皮缺陷、劃傷、研磨目殘留等。2.點缺陷成呈點狀發生,其寬度與長度之比為1:10以下,以長度較短為對象。它包括凹坑、高溫計冷卻水斑點、氧咬、氧殘等。3.形狀缺陷是帶鋼因變形不良引起的缺陷,在長度、寬度上都產生了不同程度的變形。包括邊浪、筋條拉深。4.表面缺陷是在帶鋼表面加工時產生的粗糙、花紋、皺紋類的缺陷。主要有酸洗花紋、人字花紋、油花紋、酸洗花紋殘留、油膜破裂等。

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