*，整條制砂生產線合理又環(huán)保的配置方法中，配備脈沖除塵器和水洗砂洗砂機是流行的趨勢。濕法洗砂的廢水中不可避免的出現過細砂和面砂隨著水的流動流失，每條生產線大概要流失5%-25%的含量，細算下來一年的流失量也十分的驚人。如果將這些流失部分收集回來，這部分利潤也十分可觀的。本文分享四種細砂回收的方法。

　　洗砂機分為輪斗洗砂機和螺旋洗砂機。輪斗洗砂機廣泛適用于礦山、建材、化工、交通、混凝土攪拌站等領域中對物料的洗選，洗砂過程是圓運動。螺旋洗砂設備則是利用螺旋葉片的推進作用清洗泥土，相比輪式洗砂機，螺旋洗砂機洗凈度更高，并且對石料的清洗效果更好。同樣的道理，利用沙、泥、水的不同比重，將砂子提取出來，水和泥順著溜槽流走。

　　但是無論哪一種的洗砂機，在攪動水源的過程中，不可避免的將大部分砂帶起，分離不清的同時順水槽流走。那么不可避免地造成了大部分的流失。

　　四種細沙回收的方法

　　1、多級沉淀池沉淀方法

　　將洗沙廢水流入沉淀池，建議配備3層，經過時間逐層沉淀，由于沙和泥的比重較重，經過比較長的時間后，可以分離出來。

　　當然這樣的方法也是有弊端的，長時間的沉淀過程，占用大面積的沉淀池，后期還需要人工挖掘沉淀沙和沉淀泥部分，耗費比較多的時間和人力。

　　2、配備脫水篩設備

　　將洗沙廢水直接排到直線脫水篩篩面上來回收流失沙。

　　缺點是原料中含泥少或者不含泥，那將沒有任何問題，可是如果含泥過多，將導致這一環(huán)節(jié)形同虛設，根本起不到回收作用，回收的還是泥沙混合物。

　　3、細砂回收機裝置回收

　　將洗砂的廢水直接排到細砂收集機的下水箱部分，利用渣漿泵將混合砂泥水打到旋流分離器再排放到篩面上，細砂部分隨著篩面排出，泥和水重新流回下水箱，形成一個循環(huán)，不斷的提取廢水中的砂子。

　　暫時還沒有發(fā)現其它故障性和理論性的問題，市面上也比較認可這一細砂回收裝置。

　　4、添加化工藥劑

　　將流失砂水排放到沉水池里，加入一種可以致使泥和沙迅速凝聚成絮狀的化工藥劑，從而達到沙泥和水的快速分離。不過這樣的方式多用在煤泥行業(yè)，進行精煤細煤的收回使用，在砂石料場的使用有一定的局限性，暫時不能普及。

　　細沙回收裝置與

　　傳統(tǒng)人工沙洗法的對比：

　　1、傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控制。采用細沙回收裝置，可以有效降低細砂的流失量，使其控制在5%-10%之內，很好的解決了*料加工系統(tǒng)中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。

　　2、振動篩采用聚氨酯篩網較其它類型的篩網壽命更長，且不會堵孔。

　　3、旋流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。

　　4、可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其它設備*的技術和經濟優(yōu)勢。

　　5、細粒得到充分回收(細砂回收)，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

　　6、減少了細料堆放時間，可直接轉運，供應市場。

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