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    雙金屬溫度計的測量范圍及應(yīng)用技術(shù)

    時間:2019/11/6閱讀:433
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    雙金屬溫度計的原理及應(yīng)用

    1主題內(nèi)容與適用范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)雙金屬溫度計(以下簡稱溫度計)的術(shù)語及定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝等。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于由雙金屬元件和護(hù)套組成溫度檢測元件,具有圓形標(biāo)度盤,以及測量范圍為-80~+500℃的溫度計。

    2引用標(biāo)準(zhǔn)

    ZBY 002 儀器儀表運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件及試驗方法

    ZBY003 儀表包裝技術(shù)條件

    ZBY120 工業(yè)自動化儀表工作條件——溫度、濕度和大氣壓力

    ZBY122 工業(yè)自動化儀表指針指示部分的基本型式、尺寸及指針的一般技術(shù)要求

    ZBY123 工業(yè)自動化儀表標(biāo)度的一般規(guī)定

    ZBY247 工業(yè)自動化儀表術(shù)語

    術(shù)語及定義

    本標(biāo)準(zhǔn)除采用ZB Y247外,還有以下術(shù)語及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

    3.1 角型 檢測元件軸線與標(biāo)度盤平面垂直的型式,亦稱軸向型。

    3.2直型 檢測元件軸線與標(biāo)度盤平面平行的型式,亦稱徑向型。

    3.3 插入長度 從檢測元件下端至安裝連接接合面或錐螺紋下端的長度(見附錄A圖A1~A4中L)。

    3.4置入長度 從檢測元件下端算起,檢測元件處于被測介質(zhì)中的長度。

    4產(chǎn)品分類和基本參數(shù)

    4.1 型式

    溫度計按指示裝置與檢測元件連接安裝方式不同分為下列四種型式;

    a徑向

    b軸向

    c萬向

    d.角型

    機械電子工業(yè)部1988-06-12批準(zhǔn)--------1989-01-01實施

    4.2標(biāo)度盤公稱直徑

    溫度計的標(biāo)度盤公稱直徑為60,100,1500mm

    4.3 測量范圍

    溫度計的測量范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定。

    表1

    測 量 范 圍

    -80 ~ +40

    -40 ~ +80

    ~ 50

    ~ 100

    ~ 150

    ~ 200

    ~ 300

    ~ 400

    ~ 500

    4.4度等級

    溫度計的度等級為1,1.5,(2.5)

    注:括號內(nèi)的度等級不推薦采用。

    4.5檢測元件直徑及安裝螺紋

    檢測元件直徑及安裝螺紋應(yīng)符合表2規(guī)定。

    標(biāo)度盤公稱直徑

    檢測元件直徑

    安裝螺紋

    60

    4,6

    M 16×1.5

    100,150

    8,10

    M27×2

     

     

    4.6插入長度

    溫度計的插入長度為75,100,150,200,250,300,400,500mm。

    注:插入長度大于500mm的,由制造廠與用方商定。

    4.7護(hù)套的公稱壓力

    溫度計護(hù)套的公稱壓力應(yīng)從1.0,1.6,2.5,4.0,6.4MPa系列中選取。

    4.8安裝連接方式

    溫度計的安裝連接方式分為下列四種(見附錄A);

    a. 可調(diào)管接頭;

    b.管接頭(外螺紋);

    c.管接頭(內(nèi)螺紋);

    d. 固定螺紋。

    4.9指示調(diào)整機構(gòu)

    溫度計按指示裝置有無指示調(diào)整機構(gòu)分為下列三種:

    a. 無指示調(diào)整機構(gòu);

    b.外部指示調(diào)整機構(gòu);

    c.內(nèi)部指示調(diào)整機構(gòu)。

    5技術(shù)要求

    5.1正常工作條件

    溫度計的正常工作條件應(yīng)符合表3規(guī)定。

    表3

    工 作 場 所

    溫 度 ℃

    相 對 濕 度 %

    掩蔽場所

    -25 ~ +55

    ~ 100

    戶外場所

    -40 ~ +85

    ~ 100

    注:特殊的工作條件,由制造廠與用戶商定。

    5.2外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量

    溫度計的外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

    a.溫度計各零部件不得有銹蝕,保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻和光潔;

    b. 溫度計表面的玻璃或其他透明材料應(yīng)保持透明,不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷;

    c. 溫度計的型式、基本參數(shù)及尺寸(尺寸公差按制造廠有關(guān)規(guī)定)應(yīng)符合4章的規(guī)定;

    d.溫度計的指針和標(biāo)度盤應(yīng)符合ZBY122和ZBY123的規(guī)定;指針長度(指針的回轉(zhuǎn)中心到指示的長度)應(yīng)符合表4規(guī)定;指針指示部分與標(biāo)度盤平面間的距離應(yīng)不大于5mm;圓形標(biāo)度為270°~ 300°的部分圓形;指針、標(biāo)度盤及標(biāo)度和標(biāo)志應(yīng)不變色和褪色。

    表四

    標(biāo)度盤公稱直徑

    指針長度

    60

    ≥23

    100

    ≥36

    150

    ≥57

    5.3基本誤差限

    溫度計的基本誤差限應(yīng)符合表5規(guī)定。

    表五

    精度等級

    基本誤差 %

    1.0

    量程的±1.0

    1.5

    量程的±1.5

    (2.5)

    量程的±2.5

    5.4回差

    溫度計的回差應(yīng)不大于基本誤差限的值。

    5.5重復(fù)性

    溫度計的重復(fù)性應(yīng)不大于基本誤差限值的二分之一。

    5.6熱穩(wěn)定性

    溫度計的檢測元件在測量上限保持表6規(guī)定的時間后,仍應(yīng)符合5.3條的要求。

    表6

    測量上限℃

    保持時間h

    ≤300

    24

    400

    12

    500

    4

    5.7時間常數(shù)

    溫度計的時間常數(shù)應(yīng)不大于40s。

    5.8耐振性

    溫度計應(yīng)能承受頻率為25Hz,位移幅值為0.6mm,振動波形為正弦波,總計24h的耐振性試驗。試驗后,渴度計仍應(yīng)符合5.3條的規(guī)定,且無機械損壞。

    5.9位置影響

    溫度計從參比工作位置向前、后、左、右傾斜90°時造成的示值變化應(yīng)不大于基本誤差限的值。

    5.10耐壓

    溫度計的護(hù)套應(yīng)能承受1.5倍公稱壓力的耐壓試驗,不出現(xiàn)損壞和滲漏。

    5.11運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件

    帶出廠包裝的溫度計應(yīng)能承受按ZBY002規(guī)定的高溫(+55℃)、低溫(-40℃)、連續(xù)沖擊(加速度:98m/s2,脈沖持續(xù)時間:11ms)和自由跌落(高度:250mm)試驗。試驗后仍應(yīng)符合5.2、5.3、5.4和5.5條的規(guī)定。

    6試驗方法

    6.1外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量檢查

    按5.2條的要求用目檢法和相應(yīng)的工具進(jìn)行檢查。

    6.2基本誤差限試驗

    6.2.1試驗條件

    a.環(huán)境溫度為15~35℃,相對溫度為45%~75%,大氣壓力為86kPa~106kPa;

    b. 溫度計的置入長度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求;

    c.無顛震和振動。

    6.2.2試驗設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)儀表

    試驗設(shè)備為恒溫槽,標(biāo)準(zhǔn)儀表為標(biāo)準(zhǔn)溫度計。測量恒溫槽溫度時,所采用的測量方法的極限誤差應(yīng)不大于被試溫度計基本誤差限的四分之一。

    6.2.3試驗點

    每臺溫度計的試驗點不得少于4個,且應(yīng)均勻分布在測量范圍內(nèi)的長標(biāo)度線上(包括測量上限、下限和0℃)。

    6.2.4試驗要求

    將被試溫度計的檢測元件與標(biāo)準(zhǔn)溫度計插在恒溫槽中,恒溫槽溫度應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定的試驗點溫度,由標(biāo)準(zhǔn)溫度計讀數(shù),然后讀取被試溫度計的示值。

    被試溫度計與標(biāo)準(zhǔn)溫度計示值的差值,即為溫度計在該試驗點的基本誤差。

    應(yīng)沿正反行程在各試驗點至少各試驗一次,每次試驗的結(jié)果均應(yīng)符合5.3條的規(guī)定。

    6.3回差試驗

    回差試驗采用與基本誤差限試驗相同的試驗條件、試驗設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀表、試驗點(除被測量上限和下限外)和方法,并與基本誤差限試驗同時進(jìn)行。在每一試驗點正、反行程的示值的差值,即為溫度計的回差,它應(yīng)符合5.4條的規(guī)定。

    6.4重復(fù)性試驗

    重復(fù)性試驗采用與基本誤差限試驗相同的試驗條件、試驗設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀表和試驗點。應(yīng)沿同一行程(正行程或反行程)在每個試驗點至少讀取三次的示值。沿同一行程在每個試驗點諸示值間的zui大差值即為溫度計的重復(fù)性,它應(yīng)符合5.5條的規(guī)定。同時,仍應(yīng)符合5.3、5.4條的規(guī)定。

    6.5熱穩(wěn)定性試驗

    溫度計的檢測元件插入恒溫裝置中,在測量上限保持表6規(guī)定的時間。試驗時,恒溫裝置的溫度表化應(yīng)不大于±2℃。試驗后,溫度計仍應(yīng)符合5.6條的規(guī)定。

    6.6時間常數(shù)試驗

    溫度計的檢測元件處于是溫度較低的介質(zhì)中,待示值穩(wěn)定后迅速移入處于另一溫度較高的恒溫槽內(nèi)(前一種介質(zhì)的溫度與恒溫槽的溫度之差大于溫度計量程的50%,以形成溫度階躍),同時啟動秒表,當(dāng)溫度計示值的變化達(dá)到溫度之差(階躍值)的63.2%時,嵌停秒表。秒表所記下的時間即為時間常數(shù),它應(yīng)符合5.7條的規(guī)定。

    6.7耐振性試驗

    將溫度計安裝在振動臺上。溫度計的標(biāo)度盤應(yīng)與重力加速度向平行。然后經(jīng)受符合5.8條規(guī)定的鉛垂方向振動。

    6.8位置影響試驗

    將在室溫條件下的溫度計從參比工作位置前、后、左、右各傾斜90°,然后測量由此產(chǎn)生的示值變化。

    6.9耐壓試驗

    溫度計護(hù)套的耐壓試驗應(yīng)在室溫條件下用水進(jìn)行外壓試驗,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,試驗時間為1min。試驗過程中,護(hù)套應(yīng)不損壞和滲漏。

    6.10運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件試驗

    將帶出廠包裝的溫度計按ZBY002和5.11條的規(guī)定進(jìn)行高溫、低溫、連續(xù)沖擊和自由跌落試驗。

    7檢驗規(guī)則

    7.1出廠檢驗

    每臺溫度計均應(yīng)按5.2、5.3條的要求和6.1、6.2條的試驗方法進(jìn)行出廠檢驗。經(jīng)出廠檢驗合格的溫度計方能出廠,并應(yīng)附有合格證。

    7.2檢驗

    溫度計有下列情況之一,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:

    a.新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時;

    b.正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;

    c. 正常生產(chǎn)時,定期或積累一定產(chǎn)量后,應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗;

    d.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時;

    e.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;

    f. 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。

    8標(biāo)志、包裝

    8.1標(biāo)志

    溫度計的標(biāo)度盤上應(yīng)有以下標(biāo)志:

    a. 制造廠名或廠標(biāo);

    b.產(chǎn)品名稱;

    c.產(chǎn)品型號;

    d.測量單位符號“℃”;

    e.度等級;

    f. 產(chǎn)品編號與制造年月。

    8.2包裝

    溫度計的包裝應(yīng)符合ZBY003的規(guī)定。

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