污水計量表產品說明-渦街流量計 返回列表頁

一、污水計量表產品說明特點

1、傳感器***重要的部件－線圈作***優化的設計，并通過***嚴格的實流試驗，切實保證產品的測量精度

2、信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度

3、線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度

4、傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的***主要的生產工藝），特別是安裝線圈后的***后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷

5、采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供的測量結果

6、采用定制的雙層屏蔽電纜  

7、可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低

8、特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾

9、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高

10、全數字處理，抗*力強，測量可靠，精度高

11、超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好

12、用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高

13、高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等

14、菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂

15、雙向測量系統，內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量

16、具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示

17、*的防雷設計

二、污水計量表技術參數

1、執行標準：JB／T 9248-1999；

2、公稱通徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；

3、***高流速：15m／s；

4、度：DNl5-DN600 示值的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m< span="">／s)，DN700-DN3000 示值的±0.5％(流速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m< span="">／s)；

5、流體電導率：≥5uS／cm；

6、公稱壓力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特殊訂貨 6.3、10MPa；

7、環境溫度：傳感器 -25℃- 60℃，轉換器及一體型 -10℃- 60℃；

8、襯里材料：聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA；

9、***高流體溫度—體型：70℃；

   ***高流體溫度分離型：聚氯丁橡膠襯里 80℃；120℃（訂貨時注明），聚氨酯襯里 80℃，聚四氟乙烯襯里 100℃；150℃（訂貨時注明），聚全氟乙丙烯（F46） 100℃；150℃（訂貨時注明），加網PFA 100℃；150℃（訂貨時注明）；

10、信號電極和接地電極材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢；

11、電極刀機構：DN300—DN3000；

12、連接法蘭材料：碳鋼；

13、接地法蘭材料：不銹鋼1Crl8Ni9Ti；

14、進口保護法蘭材料：DN65—DNl50 不銹鋼1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti；

15、外殼防護：DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 IP65或IP68，其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 IP65；

16、間距（分離型）：轉換器距離傳感器一般不超過100m；

三、污水計量表內襯材料的選擇

應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料

四、污水計量表電極的選擇

應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗

安裝建議

電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：

a. 增加前后直管段的長度；

b. 采用一個流量穩定器；

c. 減少測量點的截面。

水平和垂直安裝

傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。

傳感器不能安裝在管道的***高位置，這個位置容易積聚氣泡。

確保滿管安裝

確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。

彎管、閥門和泵之間的安裝

為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面積。

傳感器不能安裝在泵的進水口

為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。

傳感器的進口直管段和出口直管段

比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。

插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。

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