一、產品概述
煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并
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利用含銅二次資源的銅冶煉企業，須采用的節能環保、清潔生產工藝和設備。企業應強化含銅二次資源的預處理，大限度進行除雜、分類。禁止采用化學法以及無煙氣治理設施的焚燒工藝和裝備。冶煉工藝須采用NGL爐、旋轉頂吹爐、傾動式精煉爐、富氧頂吹爐、富氧底吹爐、100噸以上改進型陽極爐（反射爐）等生產效率高、能耗低、資源綜合利用效果好、環保達標、安全可靠的生產工藝及裝備。同時，應根據原料狀況配套二噁英排放控制設施或凈化設施，須使用預熱空氣和余熱鍋爐等設備。禁止使用直接燃煤的反射爐熔煉含銅二次資源。禁止使用無煙氣治理措施的冶煉工藝及設備。
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燃煤電廠中由于選擇性催化還原(SCR)和濕式煙氣脫硫(WFGD)的廣泛使用，SO3 擴散或其水合式H2SO4 問題(藍色羽煙)越來越引起關注。
2.1 燃煤電廠SO3 的產生
燃煤電廠排放的煙氣中，SO3 主要來自兩方面：
(1)燃燒過程中，煤中可燃性硫燃燒生成SO2，部分SO2 進一步氧化成SO3。在煤燃燒過程中，所有的可燃硫都會受熱被釋放出來，在氧化性氣氛下會被氧化生成SO2，當過量空氣系數大于1 時， 會有0.5%～ 2.0% 的SO2 進一步轉化成SO3。
(2)在SCR 脫硝過程中，煙氣中部分SO2 被SCR 催化劑催化氧化為SO3。一般燃煤電站采用選擇性催化還原(SCR)技術進行脫硝，使用釩、鎢、鈦系列催化劑。V2O5 對SO2 的氧化過程具有強烈的催化作用。煙氣每經過一層催化劑，SO2 的氧化率在0.2%～0.8% 之間。
目前部分地區開始開展燃煤電廠“ 消白” ，安裝水媒式換熱系統MGGH 后，煙氣中的飛灰會積聚在MGGH 的換熱元件上，飛灰中的重金屬會起催化劑的作用，也會將煙氣中的部分SO2 轉化為SO3。
2.2 燃煤電廠SO3 的危害
SO3 的毒性是SO2 的10 倍左右，極易溶于水形成硫酸霧，對人
