TK-1000型CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)
一、產品概述
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。
石油化工廠環(huán)保聯(lián)網CEMS在線監(jiān)測（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。
2、石油化工廠環(huán)保聯(lián)網CEMS在線監(jiān)測氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)
4、數(shù)據處理與遠程通訊系統(tǒng)
全負荷脫硝投入是指發(fā)電機組在網運行時，脫硝系統(tǒng)保持在任何負荷段全程投入，即發(fā)電機并網的同時，脫硝系統(tǒng)已投入，并實現(xiàn)NOX達標排放。實現(xiàn)全負荷脫硝技術有以下2條路線：
（1）開展鍋爐脫硝煙溫提升改造，通過提高鍋爐煙溫適應催化劑。改造方案主要包括省煤器煙道分隔擋板改造、省煤器分級改造、省煤器水側旁路改造、省煤器煙氣旁路改造以及回熱抽汽補充給水加熱改造。
完成改造后，大幅降低了脫硝低溫退出的負荷點，基本實現(xiàn)40%額定負荷脫硝入口煙溫不低于300℃（詳細數(shù)據見表1），保證機組正常調峰負荷內（40%~99%額定負荷）脫硝全程投入，但是仍然不能實現(xiàn)全負荷段脫硝投入運行。
