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簡單介紹HY-32超聲波硬度計是由**代超聲波硬度計HY-31型的基礎上，全新升級研發的**代超聲波硬度計，符合DIN50159-1、ASTM-A1038-05、JB/T9377-2010等德國、美國及中國標準
1、超聲波硬度計——產品簡介：
HY-32超聲波硬度計（便攜式）是利用超聲振動原理來測量硬度的一種新型智能儀器，主要用于測量金屬
洛氏硬度HRC）、維氏硬度（HV）、布氏硬度（HB），并帶有數據自動存儲功能和藍牙打印功能，是目前便攜
式硬度計中對工件表面無損傷的硬度計。
2、超聲波硬度計——產品特點：
HY-32超聲波硬度計是在**代超聲波硬度計HY-31型的基礎上，全新升級研發的**代超聲波硬度計，
符合DIN 50159-1、ASTM-A1038-05、JB/T 9377-2010等德國、美國及中國標準。它在保持**代HY-31超聲波
硬度計技術*、性能穩定等特點的同時，具有以下特點：
★對工件無損傷——工件表面無肉眼可見壓痕
★測量精度高——*高可達±1.0 HRC，或±3% HV/HB
★測量速度快——1秒內輸出測試結果，適用于大批量產品現場全檢
★性能穩定——已經在國內眾多大型中外杰出企業應用
★測試范圍寬——可高達1700HV
★可測量薄工件——如鍍鉻、氮化、滲碳表面、薄板、薄壁管等
★可測量異型件——無沖擊力，可測量齒輪、曲軸、回轉支承等形狀不規整的工件
★大容量存儲——可自動存儲999組測量數據
★無線藍牙打印——可配置微型藍牙打印機現場打印測試結果
★USB接口——可通過數據軟件連接電腦
★可適配多種探頭（5N探頭、30N探頭、Φ
3、超聲波硬度計——適用對象：
HY-32超聲波硬度計可現場適應于細晶粒材料的任何形狀尺寸的工件，在電鍍、機械加工、汽車零部
件、航空航天、石化、熱處理、模具、軸承、曲軸、齒輪、監督檢驗和科研教學等領域得到廣泛的應用包
括：（1）電鍍層、氮化層、滲碳層、金屬薄板或薄片、小型零部件等其它便攜式硬度計不能測量的工件
（2）測量時要求表面無損傷、無壓痕的工件
（3）不易移動的大型工件或不易拆卸的零部件及特殊形狀的被測件(如齒輪齒面、曲軸等)
4、超聲波硬度計——技術參數：
測量范圍：HRC 20-70
HV 20-1740
HB 76-618
顯示精度：洛氏硬度顯示時，顯示精度0.1 HRC
示值精度：±1.0 HRC（HRC 為55-70時），HV/HB按德國DIN 50159-1標準為±3% HV/HB
載荷：10Nf±1Nf
壓頭規格：136°金剛石壓頭
數據存儲：999組（每組5個測量值）
可測量工件*小寬度：
可測量工件*薄厚度：
可測量鍍層*小厚度：8um（鍍鉻）
持續工作時間：8小時（不開背光及打印時）
儀器使用電源：2000mAH 7.4V可充電鋰電池或220V交流電源
外形尺寸：178×84×
探頭長度：
儀器重量(含探頭)：
適用環境溫度：
5、基本配置：
HY-32儀器主機、標準探頭（含探頭線）、試塊、充電器、說明書、合格證、保修卡、儀器箱
6、可選配置：
Φ
型藍牙打印機、數據軟件
7、探頭參數：
探頭類型 | 10N探頭 (標準) | 5N探頭 | 30N探頭 | 探頭 |
試驗力 | 10N | 5N | 30N | 10N |
探頭*小直徑 | ||||
探頭長度 | ||||
測量面粗糙度 | Ra<3.2um | Ra<1.6um | Ra<6.4um | Ra<3.2um |
工件*小厚度(鋼) | ||||
探頭適用對象 | 絕大部分工件包括：熱處理淬火、氮化、滲碳、鍍鉻、軸承、齒輪齒面、 模具等 | 比較粗糙的表面 | 模數2以上的小模數齒輪齒面 |
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