硫酸液位計工作原理：
該液位計測量時，電路單元產生電流脈沖，該脈沖沿著磁致伸縮線向下傳輸，并產生一個環形的磁場。在探測桿外配有浮子，浮子沿探測桿隨液位的變化而上下移動。由于浮子內裝有一組永磁鐵，所以浮子同時產生一個磁場。當電流磁場與浮子磁場相遇時，產生一個“扭曲"脈沖，或稱“返回"脈沖。將“返回"脈沖與電流脈沖的時間差轉換成脈沖信號，從而計算出浮子的實際位置，測得液位。
硫酸液位計使用特點：
1.兩線制、高精度，具有HART協議；
2.兼有遠程和本地調整零點和量程；
3.具有自診斷能力及故障輸出報警功能；
4. 硫酸液位計帶有非易失性存儲器不怕斷電丟失數據；
5.*穩定性好、安裝簡便；
6.可同時測量液位、界面；
7.使用壽命長、免維護、運行成本低；
8. 硫酸液位計可選一體化防雷接線端子；
9.多功能LCD數字現場指示表；
10.整體防爆設計，帶表蓋鎖緊防爆螺釘；
特點
它與普通玻璃管式和玻璃板式液面計相比，具有下列特點：
- 硫酸液位計主要部件(本體)與介質直接接觸的材料是采用優質不銹鋼或其他特種材料制作，指示部件不與介質接觸，因此對裝有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性介質的容器，使用該液位計十分安全可靠。
- 采用雙色（氣相呈白色，液相呈紅色）翻柱、翻板顯示，指示連續直觀醒目，無盲區，在任何情況下都不會出現假液位。
⑶密封面少，比原板式液位計減少靜密封泄漏點95%以上，因此，克服了石油、化工等行業壓力容器配件跑、冒、滴、漏等薄弱環節。
- 結構簡單，安裝維修方便，量程大，設計壓力高，使用壽命長，適用范圍廣。
- 用一臺液位計可以代替多臺玻璃板式液位計，且安裝使用極為方便。同時，使用本廠開發的液位遠傳變送器、報警自動控制儀，可實現上、下限位報警及監控自動化。
主要技術指標:
| 安裝形式內容 | 側裝式 | 頂裝式 |
安裝間距
(測量范圍) | 不銹鋼 | 500～5000(mm) | 500-2500(mm) |
| ABS、PP-R | 500～4000(mm) |
| 工作壓力 | 0.6,1.6,2.5,4.0MPa | 0.6,1.6,2.5MPa |
| 介質密度 | ＞0。6g/c | ＞0.76g/c |
| 法蘭連接 | 不銹鋼 | 法蘭20-40(DN20 PN1.0-4.0)
(GB9119-88) | 法蘭200-25(DN200 PN1.6)
(GB9119-88) |
| ABS | 法蘭20-10(DN20 PN1.0)
(GB9119-88) | 法蘭200-6(DN200 PN0.6)
(GB9119-88) |
| 主體材料 | ICr18Ni9Ti、ABS、PP-R(工作壓力0.6MPa) |
| 介質溫度 | -40～100℃(ABS、PP-R：-40～80℃) |
| 環境溫度 | -40～+70℃ |
| 示值誤差 | ±100mm |
| 介質粘度 | ≤1st(10-4 /s) |
上、下限
開關輸出 | 1、控制靈敏度：10mm
2、輸出接點容量：AC220V 2A
3、接點壽命：5×104次
4、防爆特征：iaIICT4本質安全型 |
電遠傳、
連續顯示 | 1、精度：±1.5%
2、輸出負載：750Ω
3、輸出信號：0～10mA輸出，220V AC電源，4～20mA輸出，24V DC二線制
4、防爆特征：iaIICT4本質安全型 |
五、
硫酸液位計安裝、使用與維修
1、 安裝要求：
⑴液位計必須垂直安裝，偏差≤3mm。
⑵液位計測量范圍超過4.5米時，在上下法蘭中間應增設中間支撐。
⑶筒體保持100mm距離內不能有吸磁性材料。
⑷浮子裝入筒體時，切勿將浮標上下顛倒（磁性端在上）。
- 細檢查各連接處螺栓是否上緊之后儀表即可投入使用。
- 保溫型液位計除按以上要求安裝外，還必須連接冷卻或加熱系統。
⑺ 先把導管安裝在地下容器內，再把連接好的浮標、浮球、連桿裝入導管，然后安裝上半部。
上左(側裝安裝結構示意圖) 上右(頂裝結構示意圖) 下部（部分磁翻板配套樣品）
2、
硫酸液位計使用：
⑴液位計投入運行時，應先打開上閥門，然后慢慢地打開下閥門，避免容器內的受壓介質急速流入管體，使浮子急速上升，造成翻柱跟蹤指示失靈或浮子受沖擊而損壞。
⑵
硫酸液位計在出廠前各部件按標準均已分別經過內壓和外壓試驗，安裝后不必再試壓，當容器和液位計連通后做內壓試驗時應將浮子取出，投入運行時再放入。
⑶
硫酸液位計在使用過程中，由于液位突變或其它原因造成個別翻柱不能翻轉可以用校正磁鋼（附件）或浮子校正。
3、維修與保養：
⑴
硫酸液位計使用一段時間后，如介質有沉淀物時，應經常排污，清洗時關掉上下閥門并放空介質，排出液體，拆下下法蘭取出浮子，然后進行清洗。
⑵
硫酸液位計產品在使用過程中如發現浮子及面板框損壞，可直接與我廠聯系，并請提供產品出廠編號，我廠備有產品檔案，以便及時提供部件更換。
硫酸液位計典型應用： 1、工業現場液位測量與控制
2、油罐液位測量；
3、
硫酸液位計化工過程液位控制；
4、制藥罐液位控制；
5、食品飲料液罐控制；
6、大壩水位監控；
7、
硫酸液位計飲用水和污水處理等等。
硫酸液位計系統構成及接線
- 上下限開關輸出 由具有自保持作用的舌簧開關和轉換器組成，舌簧開關和轉換器分別安裝于現場和控制室，由轉換器提供三對觸點開關。 2、 電遠傳 由測量單元和變送單元兩部分組成。 3、 本安防爆 a帶本安防爆，上、下限開關輸出型 防爆開關由舌簧開關和帶繼電器觸點的安全柵組成，可向用戶直接提供一對常開或常閉觸點。如用戶需更多觸點可特殊設計訂貨。 b帶本安防爆遠傳型 適合使用于Ⅱ類電器設備（工廠用）、C級氣體，表面溫度組別T4（135℃）。 c使用注意事項 1變送器外殼設有外接地，用戶使用時必須可靠接地。 2安全柵的適用應遵守有關使用說明內容。 3變送器與安全柵本安端的連接電纜為二芯屏蔽電纜，芯線截面積>0.5mm2，電纜允許分布電容為0.8μF。
磁翻板液位計的正確組裝使用及維護
1、磁翻板液位計本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作；
2、 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據介質情況確定；
3、磁翻板液位計安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；
4、介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻；
5、使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6、打開底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。）；
8、 應根據介質情況，不定期清洗主導管清除雜質；
9、對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
10、磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區域的急速變化，影響液位測量的準確性；
11、當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：
（1）、應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；
（2）、遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
（3）、遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；
（4）、遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；
（5）、接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。
結構特點編輯
磁翻板液位計廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環保、船舶、建筑、食品等行業生產過程中的液位測量與控制。
磁翻板液位計的結構特點
1、磁翻板液位計結構
液位計根據浮力原理，浮子在測量管內隨液位的升降而上下移動，浮子內的磁鋼通過磁耦合作用，驅動紅、白色翻柱翻轉180’液位上升時，翻柱由白色轉為紅色，下降時，翻柱由紅色轉為白色，從而實現液位的指示。
2、上下限開關輸出
利用磁性浮子隨液位移動，使安裝在液位計立管設定位置上的開關動作，實現開-關控制或報警。
3、液位計電遠傳
在磁翻板液位計上安裝變送器。變送器由傳感器和轉換器兩部分組成，它通過磁浮子上下移動，經磁耦合作用使導管內測量元件依次動作，獲得電阻信號變化，轉換成0～10或4～20mA的標準電流信號輸出，以便與數字顯示儀表或計算機聯接，實現遠傳顯示及控制。
安裝維護
1、液位計安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內上下運動自如。
2、液位計主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計工F確工作。
3、液位計安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
4、液位計投入運行時應先打開下引液管閥門讓液體介質平穩進入主體管，避免液體介質帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉失靈和亂翻。若發生此現象待液面平穩后可用磁鋼重新校正。
6、根據介質情況，可定期找開排污法蘭清洗主體管沉淀物質。
