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艾默生CMF300質量流量計工作溫度

*的科里奧利灌裝和配料性能

高準科里奧利質量儀表灌裝技術可為您帶來的優勢包括：生產量更高、機器更靈活、轉換速度更快，以及產品浪費更少。高準為灌裝和配料行業專門設計了一系列范圍的科里奧利儀表，采用科里奧利技術與灌裝相結合的策略，提供*的服務和專業經驗。

只有高準技術才能提高灌裝機的效率

正常工作時間增加，生產量提高

• 儀表內無可動部件，減少了維護和轉換時間

• 緊湊型設計程度提高了給定規格機器的生產量

• 衛生、快速以及方便的在線清洗保證了快速轉換

• 不受 CIP/SIP 程序的溫度驟變影響，確保了穩定、可靠的性能

成本降低

• 直接質量測量通過自動超量補償 (AOC) 以及離散閥控制每次的定點灌裝，提高了產量,減少了溢出情況

• 數字溫度和密度報告提供實時、在線質量控制數據，防止了包裝不合格的產品

• 配方和灌裝設定值的更改以數字形式完成 —“即時生成”

• 儀表工作狀態顯示和電子部件模塊在線輕松更換，降低了維護成本

高準質量流量計可使化纖行業連續地處理 PET

應用

公司從事的是生產聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)。生產過程是將環氧乙烷、乙二醇、對鄰苯二甲酸二甲酯和三種中間產品化合在一起。這些組分中的每一種和終產品均可在單獨的分批處理過程中生成。然而連續處理的效率更加顯著且能夠為產品質量提供更好的控制。顯著地縮短了軌道車的卸載時間。

挑戰

生成各種中間產品和終產品 PET 的化學反應要求每一種組分達到精確的質量平衡。因為比率誤差僅為 2% 這么小的反應就會導致生成一種無用的產品，因此必須對組分給料實施精確的質量控制。

除此之外，注入反應以生成三種中間產品的催化劑漿料的濃度很可能會發生變化。為了實現正確的質量平衡比率，必須對漿料的固體含量進行監控而對它們的給料流量進行相應的調節。

在連續處理的過程中，廠商無法稱出注入反應中的組分重量。盡管廠商可以使用體積式流量計和流量計算機并通過補償過程溫度和壓力來推斷出質量流量，但是這些測量都必須單獨實施且各個測量均會產生不確定性。

此外，還務必要求使用在線密度計對固體含量的可變性進行補償。可見，測量結果不能可靠地被用于執行該種應用中的連續處理。

艾默生CMF300質量流量計工作溫度：

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