常見12種定位器，總結調試步驟（四）

六、山武定位器

調試步驟：

1、調整
自動設定是一種*的程序，可用來自動進行定位器的各種調整。
用開度開關進行自動設定,執(zhí)行自動設定和零點-量程調整時需要對定位器進行觀察。

開度按鈕用來啟動自動設定和進行手動零點-量程標定，步驟：
（1）將定位器的輸入信號設定為DC 18±1mA；
（2）打開SCP的前蓋，按住開度按鈕到“UP”位置（對于Flowing Rotary VFR閥門為“DOWN” ）；

（3）按住此按鈕，直到閥門開始動作（約3秒），將啟動自動設定程序，松開此按鈕
（4）閥門從全關到全開往返兩次。之后，閥門開啟到50%的位置，并保持3分鐘；
（5）通過改變輸入信號確認自動設定程序已經(jīng)完成。整個自動設定過程約需3分鐘；
注：執(zhí)行自動設定過程中，請勿將輸入型號設定到4mA以下。（只要信號在4-20mA范圍內，自動設定過程中改變輸入信號不會影響程序的執(zhí)行。）如果輸入信號跌倒4mA以下，則自動設定將無效，且必須重新開始。自動設定完成后，信號維持在至少4mA的水平，并至少保持30秒鐘，以確保數(shù)據(jù)和參數(shù)被保存到SVP內存中。操作結束后，通過改變輸入信號檢查閥門的動作，并確認閥門是否移到與信號相對應的正確位置。如滿度位置發(fā)生偏移，再執(zhí)行滿度調整。

2、零點-量程調整
自動設定后，定位器已將其自身標定到閥門的全關（零點）和全開（量程）值。如果閥門不能獲得其開度與定位器控制信號之間的正確關系，則按以下步驟手動調整零點-量程。
注：只有關閉和全開輸入信號（例：4-20）與儲存在定位器中的，或工廠中設定于定位器中的關閉和全開輸入信號設定相同，開度開關才會工作。
（1）將閥門調整到關閉位置（零點）的步驟：
a、從控制器輸入對應閥門全關位置的電流信號（例：4mA）；
b、通過按開度按鈕“UP”或“DOWN”，調整閥門全關位置。強制關閉功能默認值設定為0.5%。
（2）將閥門調整到全開位置（量程）的步驟：
a、從控制器輸入對應閥門全關位置的電流信號（例：20mA）；
b、通過按開度按鈕“UP”或“DOWN”，調整閥門全關位置。直至調整閥門位置到位。
注：完成零點-量程調整后，改變輸入信號以確認閥門工作是否準確。

3、維修
（1）濾網(wǎng)更換和節(jié)氣噴嘴維修
可在維修過程中清除積累在定位器節(jié)氣噴嘴中的儀表空氣污染物。步驟：
1)、切斷通向定位器的供氣；
2)、從A/M開關銘牌部分擰下固定螺絲（注：擰下螺絲時，小心勿弄丟A/M開關蓋板墊圈和防栓墊圈）；
3)、從A/M開關轉到MAN（手動）位置；
4)、用鑷子或其它工具去除夾具，取出舊過濾網(wǎng)；
5)、用鐵絲（直徑為0.3μm）清除節(jié)氣噴嘴中的污染物（清除污染物時，勿讓油污或油脂弄臟節(jié)氣噴嘴）；
6)、將新過濾網(wǎng)纏在A/M開關上，用夾具將其壓到原位；
7)、將A/M開關擰到底；
8)、用固定螺絲將A/M開關部分銘牌固定在A/M開關蓋板上。
（2）清潔擋板
若儀表空氣中的污染物積在擋板上（注：若向定位器施加氣壓，則清潔擋板和噴嘴背壓會改變，引起閥門位置突然變化）
1)、拆下蓋子；
2)、擰下蓋板上的四顆螺絲；
3)、將蓋板滑到左側，然后拆下；
4)、準備好厚度為0.2mm的紙片，普通名片即可；
5)、用紙片清潔EPM噴嘴和擋板之間間隙內的臟物；
6)、清潔間隙后，將蓋板和蓋子重新裝上。

4、故障排除
（1）定位器不能工作（無輸出氣壓）
a、確認定位器反饋桿的轉動角度未超過20°。若超過該角度，請在反饋桿上添加一個加長桿，以獲得足夠的反饋長度；
b、檢查供氣是否存在泄露；
c、檢查電器輸入信號；
d、檢查自動/手動開關是否處于自動位置；
e、檢查擋板和濾網(wǎng)的清潔狀況。
（2）不能獲得全行程，或影響速度慢
a、檢查零點（全開）和量程（全開）的調整是否正確；
b、檢查濾網(wǎng)和擋板的清潔狀況。
（3）亂調或超程
a、檢查反饋桿轉動的允許角度。

 七、橫河定位器

調試步驟：

1、檢查氣路、電路是否滿足定位器工作要求；

2、給定12mA信號，將反饋桿調整至水平位置，并緊固；

3、給定8mA信號，通過零位調節(jié)螺母將零位調節(jié)至對應值；

4、給定16mA信號，通過量程調節(jié)螺母將量程調節(jié)至對應值；

5、給定4mA信號，檢查閥門全關位置，必要時進行微調；

6、給定20mA信號，檢查閥門全開位置；必要時進行微調；

7、給定4mA（或20mA）、8mA（或16mA）、12mA、4mA（或 20mA）、16mA（或8mA）、20mA（或4mA）進行刻度驗證，必要時進行微調。

說明：1、通過量程調節(jié)螺母可以改變定位器的作用方式。

2、取用8mA和12mA信號，分別調整零位和量程，是因為8mA和12mA均有上下刻度值，可以明顯反應零位和量程的位置，而4mA向下下沒有刻度（和20mA向上也沒有刻度值），不宜采用4mA和20mA來調節(jié)零位和量程。

3、定位器調校時,必須保證閥門能夠*關閉,有時候雖然給定4mA(或20mA)信號,閥門仍然有開度。

4、氣動閥門定位器和電-氣閥門均屬機械式閥門定位器，因此調校方法類似，不再詳細介紹。

 八、泰科（Tyco）閥門定位器

一、AVID定位器接線方式： 

說明：+接輸入信號的正，輸入信號為4-20mA DC

-接輸入信號的負

+ (端子號6）接反饋信號的正，反饋信號為4-20mA DC

- （端子號5）接反饋信號的負

二、菜單啟動：

1、 進入菜單：按壓CAL直至顯示屏出現(xiàn)ACAL，按壓↓鍵直至出現(xiàn)Cofg,其程序菜單如下：↓-Down Arrow  ; ↑-Up Arrow; CAL,為三個控制鍵，在園盤之下：

*參考，請以工藝條件為準：

對于位號：PV-1203的調節(jié)蝶閥，儀表規(guī)格書上要求的安全位置為全開，請將OFF（Fail Closed）按壓↓鍵改為ON（Fail Open）,按壓CAL確認后離開。

對于位號：FV-1103的調節(jié)蝶閥，儀表規(guī)格書的的要求安全位置為全關，不需要對原設置做調整。

2、自動調校：

設定輸入信號為12mA,當顯示屏顯示為ACAL時，按壓CAL，氣動蝶閥開始自動校正，當顯示屏顯示為OK時，調校完成，按壓↑鍵，退出調試模式，恢復到正常工作狀態(tài)，

三、閥門的一些注意事項：

1、閥門在未確認連按管道清潔之前，不允許做開關動作，只能從全關位達到全開位，以防止閥門的密封面受到不可恢復的損壞，廠家對這種情況下造成的損傷不承擔任何責任。

2、請按照工藝要求，確認閥門在與執(zhí)行機構連接后，其故障安全位置與設計的安全位置相同。

3、請確認閥門的安裝方向與閥門的要求方向相同。及介質的工作壓力在閥門的允許壓力之下。

4、請確認對執(zhí)行機構、附件、ZR閥位反饋器及連接控制氣路保護良好，無損傷，泄漏及其它可能造成動作失靈及誤操作的可能。

5、請確認已訂購了相關的易損件，以應對意外情況下，所造成的對閥門、執(zhí)行機構及相應控制附件的損壞，因產(chǎn)品為國外定貨，供貨周期較長。

6、請確認相關的技術資料已到達調試人員手中，調試人員可以依照其進行正確的設置及調試，如不能夠得到，請按照正常渠道索取。

 九、薩姆森定位器

調校及注意事項

主要使用旋轉按鍵來操作定位器。

首先必須調整氣量限制器來適應氣流輸送。

一、旋鈕按鍵

轉動旋鈕按鍵 可以選擇參數(shù)代碼（ P0至 P16），然后按下此按鈕 確認所選參數(shù)代碼。若要變換參數(shù)值，轉動旋鈕按鍵選擇所需值，然后按下 旋鈕按鍵確認所選值。

1、提示

當顯示回到狀態(tài)指示模式時，已更改的參數(shù)值首先保存在EEPROM 中（以防電源故障）。轉動旋鈕按鍵到代碼 P0，或等候3 分鐘直到顯示自動返回。如果標識顯示在顯示屏頂部，那么表示參數(shù)代碼沒有*保存。

2、注意

在參數(shù)代碼P2、P3、P4 和P8 改變后，需重新初始化定位器。氣量限制器Q Q氣量限制器是用來調節(jié)空氣輸送使之適應執(zhí)行器尺寸。根據(jù)執(zhí)行器氣路方式不同可以選擇兩種不同的設置。

二、氣量限制器在送氣時用于適配執(zhí)行器的尺寸。

? 執(zhí)行器傳輸時間＜1s，如有效膜片面積小于240cm2 的線性執(zhí)行器，需要限制空氣流量（MIN）。

? 執(zhí)行器傳輸時間≥1s, 不需要限制空氣流量（MAX）。氣量限制器Q 的位置同樣取決于信號壓力如何作用在 SAMSON執(zhí)行器上：

? “SIDE”(側面)位置適用于執(zhí)行器在側面連接信號壓力，如3271-5。

? “BACK”（后面）位置適用于執(zhí)行器在后面連接信號壓力，如3277-5“SIDE”也適用于非 SAMSON 的執(zhí)行器。

1、顯示

LC 顯示器指示出設定代碼和功能的符號。棒形圖通過（+/-）符號及數(shù)值顯示出控制偏差，棒形圖的一格表示為1%的控制偏差。若定位器沒有初始化，棒形圖不指示控制偏差，而是指示反饋桿相對于閥桿/軸的偏轉角度。棒形圖的一格對應大約5°的偏轉角度。如果顯示屏上出現(xiàn)表示故障的符號 ，那么要旋轉旋鈕按鍵 直到 ERR 出現(xiàn)，查看錯誤代碼 E0 至 E15。詳見5.6 節(jié)。

2、啟動警告

當裝置正在運行時，不要啟動系統(tǒng)。在施加供氣與電信號時，控制閥可能會在整個行程范圍或旋轉角范圍內移動，范圍取決于設定參數(shù)。

? 連接氣源（SUPPLY 9）

? 給定輸入控制信號4 至20 mA, (接線端子11 和12)。大多數(shù)情況下，如果定位器安裝正確，都會采用默認的設置。只要設定好輸出氣量限制和故障-安全位置之后，定位器就可以初始化了。

3、提示

定位器能夠監(jiān)視工作范圍。如果反饋桿過于靠近機械限位（可能產(chǎn)生機械損害），定位器將排空執(zhí)行器的空氣，控制閥就會移動到故障-安全位置( S 將與錯誤代碼 E8 或 E9 同時顯示)。這種情況下，檢查定位器連接，用 RST來對顯示的錯誤代碼進行復位。

4、零點校準

假如閥的關閉位置不一致，如：軟密封閥芯的情況，需要校準零點。激活代碼 P16 啟動零點校準：旋轉 按鈕直到代碼 P16 出現(xiàn)。按壓 按鈕6 秒鐘，在顯示器上進行 6-5-4-3-2-1 的倒計時。初始化已經(jīng)啟動，顯示閃爍！定位器移動控制閥到關閉位置并重新校準電氣零點。當零點校準*時，定位器回到閉環(huán)操作（狀態(tài)指示）。取消零點校準可以通過按壓 按鈕來取消零點校準。定位器將移動到故障-安全位置（顯示為S S）。可以此后重新啟動零點校準。

5、復位

在初始化完成后，定位器處于閉環(huán)操作狀態(tài)。

復位會導致初始化進程取消并且所有的參數(shù)設置值都恢復為默認設置（參見第6節(jié)）。

當選擇了 P0 狀態(tài)指示模式時：按下 按鈕6 秒鐘，在顯示器上進行 6-5-4-3-2-1 的倒計時， ESC 出現(xiàn)在顯示器上。旋轉 按鈕， RST 出現(xiàn)在顯示器上。按壓 按鈕，來復位其默認設置。

6、手動操作模式

可以使用手動操作模式來移動控制閥：

旋轉 按鈕直到代碼 P14 出現(xiàn)。按下 按鈕6 秒鐘，在顯示器上進行 6-5-4-3-2-1 的倒計時。– 在初始化完成的定位器顯示屏上顯示手動設定點（w man）。

– 在沒有初始化的定位器顯示屏上顯示反饋桿的位置同閥桿軸向素材成的角度。旋轉 按鈕。

– 初始化完成的定位器：可以通過調整定位器手動調整設置點以每步為0.1%的間隔在其范圍內移動控制閥。

– 沒有初始化的定位器：通過調整手動設置點，控制閥只會在一個方向運動并不受控制。

按下按鈕撤銷手動調整功能。

7、注意

手動調整功能只能按所描述的情況下退出。在定位器停止操作三分鐘后，定位器不會自動退出此功能，也不會將顯示返回到狀態(tài)指示模式