閥門定位器常見的故障

      閥門定位器，按結構可分為：氣動閥門定位器、電氣閥門定位器及智能閥門定位器，是調節閥的主要附件，通常與氣動調節閥配套使用，它接受調節器的輸出信號，然后以它的輸出信號去控制氣動調節閥，當調節閥動作后，閥桿的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號傳給上位系統。

    閥門定位器作為整個調節閥中精密的部件，其故障的發生率也是多的，一旦出現故障，就會影響整個系統的運行，所以，對于現場的儀表工作人員來說，多了解一些這方面的知識，是很有必要的！

     閥門定位器的原理：反饋桿反饋閥門的開度位置發生變化，當輸入信號產生的電磁力矩與定位器的反饋系統產生的力矩相等，定位器力平衡系統處于平衡狀態，定位器處于穩定狀態，此時輸入信號與閥位成對應比例關系。當輸入信號變化或介質流體作用力等發生變化時，力平衡系統的平衡狀態被打破，磁電組件的作用力與因閥桿位置變化引起的反饋回路產生的作用力就處于不平衡狀態，由于噴嘴和擋板作用，使定位器氣源輸出壓力發生變化，執行機構氣室壓力的變化推動執行機構運動，使閥桿定位到新位置，重新與輸入信號相對應，達到新的平衡狀態。在使用中改變定位器的反饋桿的結構(如凸輪曲線)，可以改變調節閥的正、反作用，流量特性等，實現對調節閥性能的提升。

      現場使用閥門定位器的種類非常繁多，有氣動閥門定位器、電氣閥門定位器、有配薄膜執行機構的閥門定位器、有配活塞執行機構的閥門定位器、有力平衡式閥門定位器、有位移平衡式閥門定位器，閥門定位器的廣泛使用，在生產過程中，難免會出現各種故障，為保質、保量、安全地生產，就必須及時排除定位器可能產生地一切故障。要排除閥門定位器地的故障，必須正確判斷閥門定位器的那一個環節、那一個元件發生的故障。通常有如下兩種故障分析法：一是根據閥門定位器的傳遞函數，對閥門定位器進行逐個環節，逐個元件的分析，這種對現場檢修不太適用，但對于疑難問題的分析，卻非常有效；二是根據檢修者對故障的現象進行綜合分析和判斷，此種方法適于現場檢修。

 （1）控制信號變化而調節閥不動作（排除閥體因素）是智能定位器DVC5000運行過程中的常見故障。處理辦法：重點檢查閥位傳位器是否運轉自如，電氣連續性等。  （2）閥位難以控制，小信號不動作，大信號時全開或全關，經多次調校仍不正常，更換新的定位器后仍不正常。后發現ND800智能閥門定位器的反饋桿與定位器內部信號轉換部分為非接觸感應連接，反饋桿可以360°任意旋轉，造成反饋桿與閥桿連接相差180°，經重新安裝調校后工作正常。  （3）智能閥門定位器與HART275型手操器不能正常通訊。常見原因是有效電壓是否大于12V，輸出阻抗是否低于250Ω，導線電容是否太高，輸入信號是否小于4mA等。