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JMHRS-45精密表面洛氏硬度計(jì)

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JMHRS-45精密表面洛氏硬度計(jì)

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JMHRS-45精密表面洛氏硬度計(jì)

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JMHRS-45精密表面洛氏硬度計(jì)

JMHRS-45精密表面洛氏硬度計(jì)概述

JMHRS-45“奧龍芯”精密表面洛氏硬度計(jì)（機(jī)頭移動(dòng)式式）采用*的閉環(huán)式傳感器控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制和硬度測試過程。“奧龍芯”加載系統(tǒng)采用高精度力值傳感器與控制器構(gòu)成閉環(huán)回路實(shí)現(xiàn)全程連續(xù)跟蹤和控制加力過程。測深系統(tǒng)采用高精度位移傳感器，由此可獲得最小硬度值分辨率為0.1HR。載物臺固定，由壓頭上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行硬度測試。固定試臺可消除傳統(tǒng)絲杠上下旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的同軸度誤差，大大提高了測試的精度和重復(fù)性，也增加了機(jī)器工作的穩(wěn)定性和效率。

JMHRS-45精密表面洛氏硬度計(jì)

JMHRS-45“奧龍芯"精密表面洛氏硬度計(jì)功能特點(diǎn)

自動(dòng)閉環(huán)傳感器加載系統(tǒng)，試臺固定，實(shí)現(xiàn)高精度快速測試;
可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；
測試15種表面洛氏硬度標(biāo)尺;
位移傳感器分辨率0.1HR；
確定重復(fù)性精度0.5HR；
高速步控，測試速度快（1.75s)；
符合標(biāo)準(zhǔn)ASTM E18,ASTM E384, ISO6508 GB/T230;
采用機(jī)頭下壓式設(shè)計(jì),機(jī)架結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,剛性好;
高精度加載系統(tǒng)，有效避免了測力超負(fù)載;
高精度直線導(dǎo)軌控制機(jī)頭精準(zhǔn)移動(dòng)；
可通過壓頭自動(dòng)退離功能在固定工作臺進(jìn)出持續(xù)測量;
自動(dòng)提升機(jī)頭和自動(dòng)負(fù)載初始試驗(yàn)力，能夠確保測力穩(wěn)定生成;
高清晰LCD觸摸屏操作，菜單式操作界面;
背光LCD顯示，自動(dòng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和存儲(chǔ)， RS-232數(shù)據(jù)輸出接口;
自動(dòng)加卸載，保荷時(shí)間可調(diào);
GO/NG公差判斷;
圓柱體、球體試驗(yàn)值的修正;
測力選擇與硬度標(biāo)尺選擇連動(dòng);
可選擇的操作語言包括英語、中文，方便用戶操作;
標(biāo)尺轉(zhuǎn)換HR、HB、HV;
內(nèi)置打印機(jī);

產(chǎn)品提升

“奧龍芯“自動(dòng)高速響應(yīng)閉環(huán)傳感器加載系統(tǒng)，機(jī)頭自動(dòng)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高精度快速測試提升執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制精度；原系統(tǒng)屬于毫秒控制系統(tǒng)，無法實(shí)現(xiàn)步控，“奧龍芯”系統(tǒng)屬于微秒控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)高速步控；對位移傳感器設(shè)置專用的管理裝置QEI，原主板無專用管理裝置，CPU必須在整個(gè)加載過程中不斷親自處理位移傳感器信號；設(shè)置專用管理裝置后，CPU只需在開始和結(jié)束兩個(gè)時(shí)間點(diǎn)上讀取數(shù)據(jù)即可，加載過程CPU可集中資源管理力傳感器和加載電機(jī)，使得控制快速，精度高。導(dǎo)入日本高精度磁柵位移傳感器：原位移傳感器為國產(chǎn)光柵位移傳感器。存在一致性差，需要與設(shè)備進(jìn)行配套選別的問題。日本高精度位移傳感器一致性高，受環(huán)境影響更小、壽命長。傳統(tǒng)電加荷洛氏硬度計(jì)力值加載過程慢，如果加載速度要控制在國標(biāo)GBT230/T-91要求的8秒內(nèi)，則會(huì)出現(xiàn)如圖中紅色曲線在試驗(yàn)力F總時(shí)不斷的過沖和卸除來接近F總的現(xiàn)象。其導(dǎo)致的結(jié)果，一是硬度計(jì)必須放慢試驗(yàn)的速度，造成檢測時(shí)間過長；二是過沖現(xiàn)象一定程度上影響了試驗(yàn)精度。本設(shè)備采用*適用的處理芯片，高速響應(yīng)整個(gè)硬度試驗(yàn)的過程，每一次硬度試驗(yàn)的啟動(dòng)到結(jié)束，處理芯片會(huì)高速的處理1.8萬—3萬組數(shù)據(jù)。將傳統(tǒng)電加荷硬度計(jì)需要8秒才可以做到的加載動(dòng)作，縮短到1.75秒(ISO6508-1:99統(tǒng)一了試驗(yàn)力施加時(shí)間為1~8s之內(nèi))。如圖中藍(lán)色曲線所示，實(shí)現(xiàn)加載過程的速度的要求，加載到總試驗(yàn)力的過程中力值平滑無過沖，提高了電加荷硬度計(jì)的加載速度和精度。
“奧龍芯”曲線詳解 1.力值和壓深曲線。硬度計(jì)工作過程中，主芯片實(shí)時(shí)讀取壓力傳感器、位移傳感器數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成曲線，圖中曲線為28.3HRC硬度塊的力值和壓深曲線。 2.壓力-壓深曲線檢測過程中導(dǎo)出壓力和壓深的同步數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成壓力-壓深曲線，并得出陰影部分面積，以供彈性模量等研究

精準(zhǔn)的硬度修正
如標(biāo)準(zhǔn)硬度曲線是一條直線，如圖中黑色線段。
傳統(tǒng)電動(dòng)數(shù)顯硬度計(jì)的硬度自動(dòng)修正如圖中黃色線段，修正一般分三段，且僅在標(biāo)定點(diǎn)附近與標(biāo)準(zhǔn)硬度基本吻合，離標(biāo)定點(diǎn)越遠(yuǎn)硬度值相差越大。
經(jīng)過“奧龍芯”控制方法的進(jìn)一步改造提升，機(jī)器原始硬度曲線如圖中紅色線段。對整個(gè)量程的硬度修正給一個(gè)共同的系數(shù)，硬度曲線將會(huì)提升到標(biāo)準(zhǔn)硬度曲線相吻合的狀態(tài)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)得出結(jié)論：給定一個(gè)共同系數(shù)后，不做任何區(qū)間修正，對24HRC、48HRC和63HRC標(biāo)準(zhǔn)硬度塊進(jìn)行硬度測試，其與標(biāo)準(zhǔn)塊硬度分別是24HRC誤差為0.9HRC，48HRC誤差為0.2HRC，63HRC誤差為0.8HRC。
現(xiàn)把整個(gè)硬度區(qū)間劃分為8個(gè)以上硬度修正區(qū)間，如圖中藍(lán)色線段，此修正方法細(xì)化整個(gè)硬度區(qū)間，將電動(dòng)數(shù)顯硬度計(jì)的硬度修正簡單化、精準(zhǔn)化。

JMHRS-45“奧龍芯"精密表面洛氏硬度計(jì)技術(shù)參數(shù)

型號	JMHRS-45
初試驗(yàn)力	3kgf
主試驗(yàn)力	15kgf、30kgf、45kgf
表面洛氏硬度	HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T、HR15W、HR30W、HR45W HR15X、HR30X、HR45X、HR15Y、HR30Y、HR45Y
LCD顯示	洛氏標(biāo)尺、硬度值、總試驗(yàn)、保荷時(shí)間、上下限設(shè)定值GO/NG指示等
加卸載方式	閉環(huán)加載控制技術(shù)（加載、保荷、卸載）
標(biāo)尺選擇	觸摸屏選擇
標(biāo)尺轉(zhuǎn)換	HR、HB、HV
保荷時(shí)間	0~99s
數(shù)據(jù)輸出	內(nèi)置打印機(jī)、RS232接口
精度	ASTM E18、ISO6508、GB/T230.2
允許試件高度	300mm
壓頭中心到機(jī)壁的距離	165mm
試件放置	外表面放置
電源	110/220V AC、60~50Hz