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934-1S型數顯巴氏硬度計
934-1S型數顯巴氏硬度計是新設計研發的一種壓痕式硬度計。其特征在于設有支架旋轉定位裝置、硬度值數顯裝置。免拆卸硬度值校準調整裝置。
1.單手操作，無需使用經驗，在任何場合，只要伸手可及，均可試。
2.數碼顯示硬度值，避免肉眼觀察刻度盤產生的誤差。
3.硬度單位轉換可得到相對應的韋氏，洛氏，維氏，布氏硬度值
4.后支架旋轉定位裝置，無需拆卸。
5. 無需拆卸硬度計就可校準調整硬度值
巴氏硬度計主要用于測試鋁及鋁合金。測試鋁型材、板材、管材、棒材及鋁合金鑄件、鍛件、機械加工零件，測試超厚鋁合金材料及組裝后的鋁合金制品(例如鋁合金門窗、幕墻、消防梯等)。相關標準:ASTM B648《巴柯爾硬度計測量鋁合金硬度的試驗方法》。巴氏硬度計的另一主要應用是用于測試玻璃鋼(玻璃纖維增強塑料)和硬塑料。大部分玻璃鋼制品的產品標準中都要求測試巴氏硬度。相關標準:GB/T3854-2005《增強塑料巴柯爾硬度試驗方法》、ASTM D2583-07《巴氏硬度計測量硬塑料壓痕硬度的試驗方法》。
934-1S型數顯巴氏硬度計可用于測試很軟的金屬、軟塑料、皮革、橡膠、木材等
934-1S型數顯巴氏硬度計工作原理：
巴氏硬度計(巴柯爾硬度計)是一種壓痕式硬度計，它以特定壓頭在標準彈簧的壓力作用下壓入試樣表面，以壓痕的深淺表征試樣硬度的高低。巴氏硬度計有100個分度，每個分度單位代表壓入0.0076mm的深度。壓入越深，讀數越高，材料越軟。
巴氏硬度公式為:HBa=100-L/0.0076
HBa-巴氏硬度符號;
L -壓痕深度(mm);
0.0076-單位硬度值代表的壓痕深度(mm)
測量硬度時，應將壓針尖頭與硬度計之腳置于被測表面的同一平面上。為保證讀書準確，應確保當前壓針尖頭周圍1.6mm以內沒有沒有以前壓針留下的壓痕。對于0.79mm厚度的校正片，不得在兩面取得整數。在舊壓痕上取得的讀數會影響讀數精度，因此，應提供充足的合適的校正片。
將硬度計手柄用力并小心的壓下，觀察指示器讀數，注意讀數的峰值，對于較軟的材料的峰值會有一些下落，這是正常的，是由被試材料的性質決定的。作為一般規則，推薦的測量次數應該隨著被測材料的變軟而增加。
壓針必須保持與式樣表面垂直。為保證垂直，硬度計的支腳必須與壓針尖頭在同一平面上。支腳的兩個平面必須接粗同一表面。不同規則的樣式應安裝在一個卡具內以保證維持垂直。對于扁平形狀的物體，可在硬度計殼體與支腳間適當加墊以適應式樣的厚度。如果壓針與表面不垂直，則讀數就不準確。
注意事項：
不要嘗試將已損壞的壓針重新打磨!壓針的結構尺寸決定了讀數的精度，如重新打磨會產生誤差。為檢查壓針的狀態，首先應目視檢查是否損壞，然后將硬度計置于一個硬而平的表面上，在壓針下放置適當的校正片，小心平穩的壓下硬度計的手柄，避免壓針滑向一邊，指示器上的讀數應在校正片標示值的范圍內。如果不是，應參見下面的校正步驟校正硬度計。
934-1S型數顯巴氏硬度計技術參數表：
量 程 | 0～100HBa 有效測量范圍相當于25～135HBW |
分 辨 率 | 0.1 HBa |
示值誤差 | 42～52 HBa ±2.0 HBa;84～88 HBa ±1.0 HBa |
重復性誤差 | 42～52 HBa ±2.5 HBa;84～88 HBa ±1.5 HBa |
主機 1臺
標準硬度塊 2塊
校正扳手 1個
備用壓針 2支
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