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油罐是油庫、油品碼頭、油田煉油廠及石化企業普遍需用的儲存設備,對罐內液體介質(石油化工產品),主要是測量其液位、溫度、密度和壓力(帶壓儲罐)等參數,計算出儲液的體積及重量儲量。
液位計具有現場指示清晰又能遠傳控制等特點,所以被廣泛應用于石油化工、化肥、醫藥、船舶、軍事等行業中的各種塔、罐、槽及球形容器上的液位指示。在目前的油庫油罐液位的測量設計中,比較流行的是采用鋼帶式液位計或浮球、浮標、雷達液位計等。浮標、浮球等液位計,安裝、維護比較麻煩。但雷達液位計雖然精度高但成本也高,而差壓式液位計,在鍋爐汽包等密閉容器中應用廣泛,但測量結果并非真正液位,因此在油罐液位測量的設計中很少應用。
液位計有時會有配套儀表,所以在安裝時用戶應注意以下幾點事項:
1.應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管,并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質);
2.遠傳配套儀表上感應面向主導管緊貼;
3.遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上;
4.遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設;
5.接線盒進線孔敷設后,要求密封良好,以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作,接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。
油罐中使用液位計的兩種測量方法:
1、間接測量法:
利用傳感元件測出與液位有關的信號后,再利用電量的轉換得到所測液位儀。
例如:某油庫某號罐區所使用的差壓式液位儀就是測量液體在不同高度所產生的壓力差,然后利用計算機通過密度換算,溫度補償等得到液位值。再比如光導液位儀表是利用光電原理從與浮子罐內浮子相連的信息碼帶上讀取液位編碼信息,然后通過二次表翻譯成液位值。此種測量方法較為復雜,成本高,系統誤差大,但可以大大降低勞動強度,能有效及時的避免溢罐等安全事故的發生,容易實現儲罐區自動化管理。
2、直接測量:
人工測量法
是利用計量工具直接測取液位,不需要任何中間轉換。例如,石油化工儲運系統用的人工量油尺,浮子鋼帶式直讀液位表(如讀取光導表一次表刻度值),磁性液位計,磁翻版液位計等等。這種測量方法直觀、可信度高、使用簡單,并且造價低,但人為讀數誤差較大。目前在多數石化企業人工檢尺仍是測量、控制液位的主要方法,并且經常作為標定其他儀表的主要參考。
其實油庫油罐的精確液位,并不十分重要,用戶實際要了解的并不是液位,而是通過測量液位來了解油罐中油品的實際數量(即噸數),從而防止滿溢。由此分析采用差壓法來測液位(實際為噸數)也不失為一個好的選擇。
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