磁翻板液位計在測量使用中浮子突然下降的原因在哪里

磁翻板液位計因其結構簡單，觀測直觀，維護方便，經久耐用在市場上一直受到用戶的喜愛，它是是根據磁耦合原理、運用阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地結合機械傳動的特性而開發研制的一種專門用于液位測量的裝置；非常適用于測量罐、池、塔、球形等容器的液位。根據客戶的反饋信息，有時在購買磁翻板液位計后在工作時發現當磁翻板液位計在罐體上安裝好后，液位上升了，可測量的液位不對應，后來關閉閥門檢查一看，浮子老是下沉。突然下沉，其實其中的原因很簡單，朋友們在檢查的過程中，須要注意以下兩個方面。

  我們知道：浮子是磁翻板液位計的重要組成部分之一，浮子是帶有磁性的，顯示板有液位顯示，說明浮子具有磁性的，這一點可以排除。 

點、浮子老是下沉，原因可能是密度值參數提供不準確。

我們講磁翻板液位計的浮子測量原理就是利用浮力的原理，根據介質密度做成一個小液位都能飄起來的浮子，就能隨著液位上升，浮子也會上升。

第二點、就是浮子應該是被卡住了，才出現下沉的假象。

  以上兩種情況，一般是不會發生，種情況的發生往往是生產廠家與客戶在造型的環節，溝通上出現了偏差，導致提供的前期環境條件數據不準，第二種情況往往是生產過程中產生的產品問題。在生產的時候，翻板下的不銹鋼管的內徑和外徑都是大于浮子的外徑的，而浮子的外徑是根據現場介質的密度，介質壓力做出來的。而現在生產的一般內襯四氟磁翻板液位計都是做的外徑57mm的管子，如果有更大的參數，還可以更大的要求定做。所以基本不會出現上述兩種情況。

磁翻板液位計不僅適用于水性的介質的測量，對于具有腐蝕性的酸堿溶液也可以提供完美的解決方案，不過因為需要防腐，所以接觸介質的內襯材料就需要根據所測介質做出恰當的調整。

側裝式內襯型磁翻板液位計（PTFE）適用于腐蝕性介質且工作溫度又較高場合的液位測量，它采用了*的不銹鋼內襯聚四氟乙烯拉伸翻邊新工藝，結構可靠及使用壽命長。是強腐蝕性介質液位測量的佳選擇。

  防腐型磁翻板液位計主導管包含導管、上法蘭、下法蘭、兩塊連接法蘭、兩只側短節，導管以及兩只側短節全部用聚四氟乙烯內襯，連接法蘭與導管采用焊接的方式，聚四氟乙烯內襯層直接從導管翻邊到連接法蘭上，連接法蘭與側短節之間采用錐度密封，錐度密封的角度為30－60°。

由于選用聚四氟乙烯材質作襯里以及連接法蘭與導管之間的直接連接，從而使磁翻柱和傳感器更加容易安裝在導管上，實現了防腐磁翻板液位計計測量無盲區，并且具有優異的防腐蝕性能可測量任意種類的酸堿鹽等強腐蝕性介質；制造成本同比大幅下降。顯示面板裝置，包括由顯示面板、磁翻柱／片、導軌、導軌槽組成，其導軌槽和面板為整體一次成型構成，在導軌槽內側置有凹型導軌，凹型導軌的中間安裝磁翻柱／片。

  磁翻板液位計的結構簡單，整體密封性比較好，四周無縫隙結構，其密封面積小，水、腐蝕性氣體、灰塵等極不易進入內部，使導軌和反轉色片(柱)間摩擦力大大減小，反轉靈活或無卡住現象產生，使液位能正常顯示，液位計不易失靈，從而可以達到可靠的精度。單根長度可根據需要任意加工，密封效果達到ip55或ip65等級。*各種外界氣候條件下的使用。