隨著環保要求的不斷推進，國家對燃煤電廠脫硫脫硝要求監管更加嚴格。長期以來，在SCR運行過程中，運行人員根據規定對氨逃逸進行監測和調節。但由于SCR脫硝系統氨逃逸檢測儀表的測量精度不夠，與反應器入口噴氨電動門開度呈非線性關系，且數值一直呈直線，導致機組氨逃逸監測系統無法正常投入運行。因此，為了更好地控制氨逃逸，對氨逃逸在線監測系統的測量精度提出了更迫切的要求。
如何看待氨逃逸檢測的重要性：1、確保設備安全長期經濟運行。過量的氨逸出會腐蝕催化劑模塊，導致催化劑失活和堵塞，大大縮短催化劑壽命；逸出的氨氣會與煙氣中的SO3形成硫酸銨，附著在脫硝裝置反應器下游的設備和管道上，導致沉積不良、腐蝕和壓力降低。2、適應更嚴格的環境要求。目前，采用SCR脫硝系統的發電企業，控制氨逃逸以保證NOx排放達標是一項非常重要的任務。隨著環保NOx排放標準的日益嚴格，脫硝效率的不斷提高必然導致氨逃逸的增加，因此氨逃逸檢測的準確性尤為重要。
氨逃逸在線監測系統的應用：某廠基建安裝時，采用煙道直裝試驗，對角安裝在煙道上。隨著運行時間的推移，受煙道壁振動、劣質煤摻燒等因素的影響。測試數據經常出現跳表、偏底等不穩定的測量情況，無法滿足正常生產的需要。后來安裝了高溫提取激光光譜氨逃逸在線監測系統。在裝置啟動后，比較由兩個氨逃逸監測器B測量的氨逃逸值。由直接安裝型監測的氨逸出值跳躍，并且測量不穩定。高溫抽氣氨逃逸在線監測系統測得的氨逃逸值相對穩定，數據無跳變，能夠滿足現場要求。改造后，可隨時引入標準氣體進行檢定。之前煙塵過多影響溶出率，預處理裝置大大提高了重整樣氣的準確度。之前當發送和接收設備經常出現偏差，無法對準時，需要進行調整和維護，現場位置不易調整，工作量大。改造后，除了定期檢查更換相關濾芯和透光率外，現場沒有其他維護工作，大大降低了運維成本。
可以看出，高溫抽氣氨逃逸在線監測系統更適合燃煤發電企業的脫硝氨逃逸監測，其測量更加準確，維護量大大減少，可以滿足現場運行監測的要求。
