氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由PLC控制反吹電磁閥和采樣球閥，具有自動(dòng)反吹功能，實(shí)現(xiàn)取樣系統(tǒng)的自動(dòng)清洗，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的多探頭采樣系統(tǒng)主要由網(wǎng)格采樣管、高溫伴熱采樣管道、高溫采樣探頭、吹掃裝置、混合器和控制系統(tǒng)等部分組成，網(wǎng)格采樣管將煙道分成若干個(gè)大小均勻的小塊，每個(gè)小塊設(shè)置一個(gè)采樣口，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)采樣。連接高溫取樣探頭的取樣管出口，可將煙氣加熱至180-250°，避免氨鹽的生成。煙氣中的大部分粉塵在取樣探頭中被過(guò)濾攔截，相對(duì)干凈的煙氣通過(guò)高溫伴熱管道輸送到混合器中，混合器中混合均勻的煙氣通過(guò)恒溫取樣管道送入高精度逸出氨分析儀進(jìn)行分析。
在脫硝過(guò)程中，檢測(cè)脫硝過(guò)程出口逃逸氨(殘余氨)的濃度非常重要，因?yàn)樘右莅笔欠从趁撓跣实闹笜?biāo)之一。過(guò)量的氨逸出會(huì)腐蝕脫硝催化劑，縮短催化劑的使用壽命，導(dǎo)致催化劑失效和堵塞。同時(shí)，過(guò)量逸出的氨生成的銨鹽會(huì)造成資金的消耗和環(huán)境的污染，嚴(yán)重影響后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行。
分析方法1、高溫抽取法：NH3采用高溫抽取法測(cè)量，氨逃逸濃度采用化學(xué)法測(cè)量，不受煙塵、煙道內(nèi)溫度和壓力波動(dòng)的影響。但存在水對(duì)微量氨的吸收等影響因素，使得萃取法分析測(cè)定微量氨比較困難，準(zhǔn)確度難以保證。2、激光原位法：利用特定氣體的吸收特性和激光的單色性進(jìn)行分析，但煙氣中含有巨量的粉塵，粉塵對(duì)近紅外激光有長(zhǎng)期的發(fā)射、擴(kuò)散和吸收作用。當(dāng)發(fā)射單元發(fā)射的激光到達(dá)接收單元時(shí)，在如此高濃度的煙塵中，光強(qiáng)幾乎嚴(yán)重衰減，因此無(wú)法準(zhǔn)確檢測(cè)逃逸NH3的濃度。這個(gè)過(guò)程中會(huì)有很多干擾因素，所以無(wú)法做到0-10ppm的范圍。
氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：可以解決原位激光分析系統(tǒng)大截面、微濃度煙道的檢測(cè)失真；煙道振動(dòng)、環(huán)境溫度變化、煙道應(yīng)力變化等因素造成光線不準(zhǔn)確；灰塵和水分含量高影響激光檢測(cè)的激光透過(guò)率；灰塵和腐蝕性氣體吸附在鏡頭表面，導(dǎo)致鏡頭結(jié)焦、結(jié)垢，影響激光檢測(cè)等不能進(jìn)行在線校準(zhǔn)等應(yīng)用問(wèn)題。激光萃取測(cè)量法采用萃取采樣法，從煙道中抽取煙氣，除塵凈化后進(jìn)入氣體分析室，采用TDLAS技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。整個(gè)采樣過(guò)程都是跟熱，待測(cè)氣體濃度數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。該裝置可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)氣體檢測(cè)進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)零，很好地避免了煙道振動(dòng)、熱膨脹等因素對(duì)激光探測(cè)的影響，適用于環(huán)境惡劣、工作條件復(fù)雜的煙氣污染源監(jiān)測(cè)，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)便于后期維護(hù)、校準(zhǔn)、清洗和功能擴(kuò)展。
會(huì)員1.png)