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材質	碳鋼,不銹鋼,銅,襯氟,塑料,鑄鋁合金,鑄鐵,透明丙烯酸,哈氏合金,鈦,瑪瑙,氟包塑,其他	產地	國產
加工定制	是	適用介質	氣體,液體,氣固,液固,其他,熱水,冷水,污水
質保	1年

供應LDC-1200電磁流量計

主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產品廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理，水利建設等領域。量程范圍確認
一般工業用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應不小于0.2m/s，高
應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，
流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=π*3600D²V/4
Q:流量（m³/h） D:管道內徑 V：流速（m/s）
電磁流量計的量程Q應大于預計的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。

♦避開強干擾源
要選擇無強電磁場輻射的場所安裝流量計，避開例如電動機、變壓器、變頻器等一些容易引致電磁干擾的設備。電磁流量計的測量原理基于法拉第電磁感應定律，它產生的原始信號非常微弱，不足毫伏。如果流量計附近有強電磁場輻射，將會影響測量的精確度，甚至無法正常工作。
♦直管段長度
注意盡量避開渦流產生部件，如各種閥門、彎頭、旁路等，盡量延長流量計上下游直管段，必要時安裝整流管，確保流量計的上游直管段必須為5個DN(測量管徑)以上，下游保證在2個DN以上。
♦液體電導率必須均勻穩定
不要把流量計安裝在被測流體電導率極不均勻的地方。如果上游有不同介質注入，將會導致電導率不均勻，而且會影響測量。這種情況下，建議將注入口移到下游；如果必須從上游注入，則應該盡量遠離流量計。一般保持20個DN以上的距離為佳，以保證液體充分混合均勻。
♦保持電極軸線處于水準
♦電磁流量計的連接應與安裝指南一致。
注: 如果受現場安裝條件限制，請保持允許傾斜角度≤45°。
♦無氣泡
在流量計安裝管道設計時應確保無氣泡產生。
♦流量計管路滿管
流量計可以水平、垂直和傾斜安裝。但是管路結構應保證測量管必須始終充滿液體（滿管）。管路設計時注意確保測量管段無氣泡，否則將會造成測量不穩定和偏差過大。
♦安裝方式的選擇
如果被測介質含有固體顆粒或漿液，建議垂直安裝（流向自下而上），避免固體顆粒沉積在流量計測量管內。流量計在水準或傾斜安裝時，其電極軸線應該處于水準位置。假如電極軸線與地面垂直，則上方的電極附近容易聚集氣泡。
♦管道安裝
避免流量計上下游管道不對中或傾斜，并保持與上下游法蘭對準。安裝前清除焊接殘渣和凸起物，并墊上墊片。電磁流量計裝到管道上后應禁止在該管段上進行電焊作業，防止襯里受損。

電磁流量計的連接應與安裝指南一致。
注: 如果受現場安裝條件限制，請保持允許傾斜角度≤45°。
♦無氣泡
在流量計安裝管道設計時應確保無氣泡產生。
♦流量計管路滿管
流量計可以水平、垂直和傾斜安裝。但是管路結構應保證測量管必須始終充滿液體（滿管）。管路設計時注意確保測量管段無氣泡，否則將會造成測量不穩定和偏差過大。
♦安裝方式的選擇
如果被測介質含有固體顆粒或漿液，建議垂直安裝（流向自下而上），避免固體顆粒沉積在流量計測量管內。流量計在水準或傾斜安裝時，其電極軸線應該處于水準位置。假如電極軸線與地面垂直，則上方的電極附近容易聚集氣泡。
♦管道安裝
避免流量計上下游管道不對中或傾斜，并保持與上下游法蘭對準。安裝前清除焊接殘渣和凸起物，并墊上墊片。電磁流量計裝到管道上后應禁止在該管段上進行電焊作業，防止襯里受損。

公司采用國研制、開發的全智能型流量計，與其他廠家生產的傳統模擬的或非智能的電磁流量計有非常大的區別，尤其在測量精度可靠性、穩定性、使用功能和使用壽命等方面。智能電磁流量計特別設計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他電磁流量計英文菜單所帶來的不必要的麻煩和錯誤。另外我 -6多電極結構，進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環，減少了儀表體積和安裝維護的麻煩

在管道流量檢測中，安裝簡單，可不斷流，現場課帶壓開孔，具有的安裝優勢與價格優勢。
適用于水，污水，酸，強堿等導電率在5us/cm以上的液體流量檢測，導電率的變化不影響性能的改變，*地適應流體復雜變化。特別適用于供排水管道的流量測量。
流量計無機械可動部件，轉換器采用優化設計，結構緊密，容易安裝，轉換器和傳感器具有互換性，可自由變更測量范圍（0.5m/s～10m/s）。
流量的檢測只與插入深度有關，故該流量計通用性廣，互換性強。一種型號就可適用于各種規格管道的流體測量要求.
可與任何標準二次儀表連接。
4～20mA電流輸出；
可設置脈沖輸出；
RS485接口、HART通訊協議、MODBUS協議。
量程自動切換功能。流量計在流量范圍變化時，量程可自動切換，保證全量程范圍內準確測量。
正反流向計算功能。用戶可選擇正向計量或反向計量（出廠為正向計量）。
上下限報jing。用戶可根據需要設定上下限瞬時流量，當流量超過上限或下限設定值時蜂鳴器報jing或有繼電器輸出（用戶可選）。
空管報jing。在工作狀態下，當流量計測量管內空管，瞬時流量為零，右上角顯示報jing。、
斷電保護，流量計的運算結果和用戶設定的參數再斷電后不會丟失，EEPROM可保存設定參數和累計值。
小信號切除功能。用戶可通過顯示面板設置下限電壓或下限流量，從而切除干擾小信號。
儀器應用“自動歸零”原理，消除電化學干擾信號，零點自穩。
轉換器和傳感器具有多種防護等級及安裝方式，有適用于潛水安裝的IP68。

　　擾流件名稱

　　標準或檢定規程號

　　ISO 6817

　　 ISO 9104

　　 JIS B7554

　　 ZBN 12007

　　 JJG 198

　　上游

　　彎管、形管、全開閘閥、漸擴管

　　 10D 或制造廠規定

　　 10D

　　漸縮管

　　可視作直管

　　其他各種閥

　　 10D

　　下游

　　各類

　　未提要求

　　如閥能開使用時，應按閥截流方向和電極軸成45º角度安裝，則附加誤差可大為減少。　

　　（3）安裝位置和流動方向

　　傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限制。但測量固液兩相流體垂直安裝，自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴重，低流速時固相沉淀等缺點。

　　水平安裝時要使電極軸線平行于地平線，不要處于垂直于地平線，因為處于地步的電極易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面，使輸出信號波動。圖5所示管系中，c、d為適宜位置；a、b 、e為不宜位置，b處可能液體不充滿，a、e處易積聚氣體，且e處傳感器后管段短也有可能不充滿，排放口如f形狀所示。對于固液兩相流c處亦是不宜位置。　

　　（4）旁路管、便于清洗連接和預置入孔　

　　為便于在工藝管道繼續流動和傳感器停止流動時檢查和調整零點，應裝旁路管。但大管徑管系因投資和位置空間限制，往往不易辦到。根據電極污染程度來校正測量值，或確定一個不影響測量值的污染程度判斷基準是困難的。除前文所述，采用非接觸電極或帶清除裝置電極的儀表，可解決一些問題外，有時還需要清除內壁附著物，則可按圖6所示，不卸下傳感器就地清除。

　　對于管徑大于1.5～1.6m的管系在EMF 附近管道上，預置入孔，以便管系停止運行時清洗傳感器測量管內壁。　　

　　（5）負壓管系的安裝　

　　氟塑料襯里傳感器須謹慎地應用于負壓管系；正壓管系應防止產生負壓，例如液體溫度高于室溫的管系，關閉傳感器上下游截止閥停止運行后，流體冷卻收縮會形成負壓，應在傳感器附近裝負壓防止閥，如圖7所示。有制造廠規定PTFE 和PFA 塑料襯里應用于負壓管系的壓力可在200C、1000C、1300C時使用的壓力必須分別大于27、40、50KPa.　　

　　（6）接地　

　　傳感器必須單獨接地（接地電阻100Ω以下）。分離型原則上接地應在傳感器一側，轉換器接地應在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上，除了傳感器和接地環一起接地外，還要用較粗銅導線（16mm2）饒過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護電流于傳感器之間隔離。

　　有時后雜散電流過大，如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響 EMF 正常測量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護的管線上，陰極保護電流影響 EMF 測量時，也可以采取本方法。　

　　7.3轉換器安裝和連接電纜　

　　一體型 EMF 無單獨安裝轉換器；分離型轉換器安裝在傳感器附近或儀表室，場所選擇余地較大，環境條件比傳感器好些，其防護等級是 IP65 或 IP64 （防塵防濺級）。安裝場所的要求與7.2節之（1）中3）、4）、6）、8）、9）、10）各條相同，環境溫度受電子件限制，使用溫度范圍比7）規定所列要窄些。

　　轉換器和傳感器間距離受制于被測介質電導率和信號電纜型號，即電纜的分布電容、導線截面和屏蔽層數等。要用制造廠隨儀表所附（或規定型號）的信號電纜。電導率較低液體和傳輸距離較長時，也有規定用三層屏蔽電纜。一般儀表“使用說明書”對不同電導率液體給出相應傳輸距離范圍。單層屏蔽電纜用于工業用水或酸堿液通常可傳送距離100m。

　　為了避免干擾信號，信號電纜必須單獨穿在接地保護鋼管內，不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內。