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供應(yīng)熱水流量計(jì)*

、 精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精度等級，做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場合，應(yīng)該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計(jì)量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，。

2、測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時，流量計(jì)的滿度流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi)選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格（口徑）不一定與工藝管道相同，應(yīng)視測量流量范圍是否在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準(zhǔn) 確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提高管內(nèi)流速，得到滿意測量結(jié)果。

3、盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。

4、流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間，便于檢測與維修。

電磁流量計(jì)，特別是帶智能液晶顯示屏幕的流量計(jì)，安裝位置應(yīng)該盡量避免陽光直射，環(huán)境溫度要在5℃～55℃之間。
♦避開強(qiáng)干擾源
要選擇無強(qiáng)電磁場輻射的場所安裝流量計(jì)，避開例如電動機(jī)、變壓器、變頻器等一些容易引致電磁干擾的設(shè)備。電磁流量計(jì)的測量原理基于法拉第電磁感應(yīng)定律，它產(chǎn)生的原始信號非常微弱，不足毫伏。如果流量計(jì)附近有強(qiáng)電磁場輻射，將會影響測量的精確度，甚至無法正常工作。
♦直管段長度
注意盡量避開渦流產(chǎn)生部件，如各種閥門、彎頭、旁路等，盡量延長流量計(jì)上下游直管段，必要時安裝整流管，確保流量計(jì)的上游直管段必須為5個DN(測量管徑)以上，下游保證在2個DN以上。
♦液體電導(dǎo)率必須均勻穩(wěn)定
不要把流量計(jì)安裝在被測流體電導(dǎo)率極不均勻的地方。如果上游有不同介質(zhì)注入，將會導(dǎo)致電導(dǎo)率不均勻，而且會影響測量。這種情況下，建議將注入口移到下游；如果必須從上游注入，則應(yīng)該盡量遠(yuǎn)離流量計(jì)。一般保持20個DN以上的距離為佳，以保證液體充分混合均勻。
♦保持電極軸線處于水準(zhǔn)
♦電磁流量計(jì)的連接應(yīng)與安裝指南一致。
注: 如果受現(xiàn)場安裝條件限制，請保持允許傾斜角度≤45°。
♦無氣泡
在流量計(jì)安裝管道設(shè)計(jì)時應(yīng)確保無氣泡產(chǎn)生。
♦流量計(jì)管路滿管
流量計(jì)可以水平、垂直和傾斜安裝。但是管路結(jié)構(gòu)應(yīng)保證測量管必須始終充滿液體（滿管）。管路設(shè)計(jì)時注意確保測量管段無氣泡，否則將會造成測量不穩(wěn)定和偏差過大。
♦安裝方式的選擇
如果被測介質(zhì)含有固體顆粒或漿液，建議垂直安裝（流向自下而上），避免固體顆粒沉積在流量計(jì)測量管內(nèi)。流量計(jì)在水準(zhǔn)或傾斜安裝時，其電極軸線應(yīng)該處于水準(zhǔn)位置。假如電極軸線與地面垂直，則上方的電極附近容易聚集氣泡。
♦管道安裝
避免流量計(jì)上下游管道不對中或傾斜，并保持與上下游法蘭對準(zhǔn)。安裝前清除焊接殘?jiān)屯蛊鹞铮|上墊片。電磁流量計(jì)裝到管道上后應(yīng)禁止在該管段上進(jìn)行電焊作業(yè)，防止襯里受損。

 電磁流量計(jì)的連接應(yīng)與安裝指南一致。
注: 如果受現(xiàn)場安裝條件限制，請保持允許傾斜角度≤45°。
♦無氣泡
在流量計(jì)安裝管道設(shè)計(jì)時應(yīng)確保無氣泡產(chǎn)生。
♦流量計(jì)管路滿管
流量計(jì)可以水平、垂直和傾斜安裝。但是管路結(jié)構(gòu)應(yīng)保證測量管必須始終充滿液體（滿管）。管路設(shè)計(jì)時注意確保測量管段無氣泡，否則將會造成測量不穩(wěn)定和偏差過大。
♦安裝方式的選擇
如果被測介質(zhì)含有固體顆粒或漿液，建議垂直安裝（流向自下而上），避免固體顆粒沉積在流量計(jì)測量管內(nèi)。流量計(jì)在水準(zhǔn)或傾斜安裝時，其電極軸線應(yīng)該處于水準(zhǔn)位置。假如電極軸線與地面垂直，則上方的電極附近容易聚集氣泡。
♦管道安裝
避免流量計(jì)上下游管道不對中或傾斜，并保持與上下游法蘭對準(zhǔn)。安裝前清除焊接殘?jiān)屯蛊鹞铮|上墊片。電磁流量計(jì)裝到管道上后應(yīng)禁止在該管段上進(jìn)行電焊作業(yè)，防止襯里受損。

公司采用國 研制、開發(fā)的全智能型流量計(jì)，與其他廠家生產(chǎn)的傳統(tǒng)模擬的或非智能的 電磁流量計(jì)有非常大的區(qū)別，尤其在測量精度可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和使用壽命等方面。智能 電磁流量計(jì)特別設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實(shí)用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他 電磁流量計(jì)英文菜單所帶來的不必要的麻煩和錯誤。另外我 -6多電極結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環(huán)，減少了儀表體積和安裝維護(hù)的麻煩

• 在管道流量檢測中，安裝簡單，可不斷流，現(xiàn)場課帶壓開孔，具有的安裝優(yōu)勢與價格優(yōu)勢。
• 適用于水，污水，酸，強(qiáng)堿等導(dǎo)電率在5us/cm以上的液體流量檢測，導(dǎo)電率的變化不影響性能的改變，*地適應(yīng)流體復(fù)雜變化。特別適用于供排水管道的流量測量。
• 流量計(jì)無機(jī)械可動部件，轉(zhuǎn)換器采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊密，容易安裝，轉(zhuǎn)換器和傳感器具有互換性，可自由變更測量范圍（0.5m/s～10m/s）。
• 流量的檢測只與插入深度有關(guān)，故該流量計(jì)通用性廣，互換性強(qiáng)。一種型號就可適用于各種規(guī)格管道的流體測量要求.
•   可與任何標(biāo)準(zhǔn)二次儀表連接。
•       4～20mA電流輸出；
•       可設(shè)置脈沖輸出；
•       RS485接口、HART通訊協(xié)議、MODBUS協(xié)議。
• 量程自動切換功能。流量計(jì)在流量范圍變化時，量程可自動切換，保證全量程范圍內(nèi)準(zhǔn)確測量。
• 正反流向計(jì)算功能。用戶可選擇正向計(jì)量或反向計(jì)量（出廠為正向計(jì)量）。
• 上下限報jing。用戶可根據(jù)需要設(shè)定上下限瞬時流量，當(dāng)流量超過上限或下限設(shè)定值時蜂鳴器報jing或有繼電器輸出（用戶可選）。
• 空管報jing。在工作狀態(tài)下，當(dāng)流量計(jì)測量管內(nèi)空管，瞬時流量為零，右上角顯示報jing。、
• 斷電保護(hù)，流量計(jì)的運(yùn)算結(jié)果和用戶設(shè)定的參數(shù)再斷電后不會丟失，EEPROM可保存設(shè)定參數(shù)和累計(jì)值。
• 小信號切除功能。用戶可通過顯示面板設(shè)置下限電壓或下限流量，從而切除干擾小信號。
• 儀器應(yīng)用“自動歸零”原理，消除電化學(xué)干擾信號，零點(diǎn)自穩(wěn)。
• 轉(zhuǎn)換器和傳感器具有多種防護(hù)等級及安裝方式，有適用于潛水安裝的IP68。

　　 擾流件名稱

　　 標(biāo)準(zhǔn)或檢定規(guī)程號

　　ISO 6817

　　 ISO 9104

　　 JIS B7554

　　 ZBN 12007

　　 JJG 198

　　 上游

　　 彎管、形管、全開閘閥、漸擴(kuò)管

　　 10D 或制造廠規(guī)定

　　 10D

　　 5D

　　 5D

　　 10D

　　 漸縮管

　　 可視作直管

　　其他各種閥

　　 10D

　　下游

　　 各類

　　 未提要求

　　 5D

　　 未提要求

　　 2D

　　 2D

　　如閥能開使用時，應(yīng)按閥截流方向和電極軸成45º角度安裝，則附加誤差可大為減少。　

　　（3） 安裝位置和流動方向

　　 傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限制。但測量固液兩相流體垂直安裝，自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時固相沉淀等缺點(diǎn)。

　　 水平安裝時要使電極軸線平行于地平線，不要處于垂直于地平線，因?yàn)樘幱诘夭降碾姌O易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面，使輸出信號波動。圖5所示管系中，c、d為適宜位置；a、b 、e為不宜位置，b處可能液體不充滿，a、e處易積聚氣體，且e處傳感器后管段短也有可能不充滿，排放口如f形狀所示。對于固液兩相流c處亦是不宜位置。　

　　（4） 旁路管、便于清洗連接和預(yù)置入孔　

　　 為便于在工藝管道繼續(xù)流動和傳感器停止流動時檢查和調(diào)整零點(diǎn)，應(yīng)裝旁路管。但大管徑管系因投資和位置空間限制，往往不易辦到。根據(jù)電極污染程度來校正測量值，或確定一個不影響測量值的污染程度判斷基準(zhǔn)是困難的。除前文所述，采用非接觸電極或帶清除裝置電極的儀表，可解決一些問題外，有時還需要清除內(nèi)壁附著物，則可按圖6所示，不卸下傳感器就地清除。

　　 對于管徑大于1.5～1.6m的管系在EMF 附近管道上，預(yù)置入孔，以便管系停止運(yùn)行時清洗傳感器測量管內(nèi)壁。　　

　　（5） 負(fù)壓管系的安裝　

　　 氟塑料襯里傳感器須謹(jǐn)慎地應(yīng)用于負(fù)壓管系；正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓，例如液體溫度高于室溫的管系，關(guān)閉傳感器上下游截止閥停止運(yùn)行后，流體冷卻收縮會形成負(fù)壓，應(yīng)在傳感器附近裝負(fù)壓防止閥，如圖7所示。有制造廠規(guī)定PTFE 和PFA 塑料襯里應(yīng)用于負(fù)壓管系的壓力可在200C、1000C、1300C時使用的壓力必須分別大于27、40、50KPa.　　

　　（6） 接地　

　　 傳感器必須單獨(dú)接地（接地電阻100Ω以下）。分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導(dǎo)線（16mm2）饒過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護(hù)電流于傳感器之間隔離。

　　 有時后雜散電流過大，如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響 EMF 正常測量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護(hù)的管線上，陰極保護(hù)電流影響 EMF 測量時，也可以采取本方法。　

　　7.3轉(zhuǎn)換器安裝和連接電纜　

　　 一體型 EMF 無單獨(dú)安裝轉(zhuǎn)換器；分離型轉(zhuǎn)換器安裝在傳感器附近或儀表室，場所選擇余地較大，環(huán)境條件比傳感器好些，其防護(hù)等級是 IP65 或 IP64 （防塵防濺級）。安裝場所的要求與7.2節(jié)之（1）中3）、4）、6）、8）、9）、10）各條相同，環(huán)境溫度受電子件限制，使用溫度范圍比7）規(guī)定所列要窄些。

　　 轉(zhuǎn)換器和傳感器間距離受制于被測介質(zhì)電導(dǎo)率和信號電纜型號，即電纜的分布電容、導(dǎo)線截面和屏蔽層數(shù)等。要用制造廠隨儀表所附（或規(guī)定型號）的信號電纜。電導(dǎo)率較低液體和傳輸距離較長時，也有規(guī)定用三層屏蔽電纜。一般儀表“使用說明書”對不同電導(dǎo)率液體給出相應(yīng)傳輸距離范圍。單層屏蔽電纜用于工業(yè)用水或酸堿液通常可傳送距離100m。

　　 為了避免干擾信號，信號電纜必須單獨(dú)穿在接地保護(hù)鋼管內(nèi)，不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi)。

供應(yīng)熱水流量計(jì)*