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衛生型壓力變送器

一、壓力變送器的選型方法
依據物理學原理，任何一個物體上受到的壓力都應包括大氣壓力和被測介質的壓力（一般稱為表壓）兩部分。作用在被測物體上這兩部分壓力總和稱為壓力。
       P絕=P表+大氣壓
測量壓力的儀表稱為絕壓表。對于普通的工業壓力表測量的都是表壓值，也就是壓力與大氣壓的壓差值。當壓力大于大氣壓值時測得的表壓值為正值，稱為正表壓；當壓力小于大氣壓值時測得的表壓值為負值，稱為負表壓，即真空度。測量真空度的儀表稱為真空表。
①為了保證壓力測量精度，小壓力測量值應高于壓力表測量量程的1/3；
②對需遠距離測量或測量精度要求較高的場合，應選擇壓力傳感器或壓力變送器；
③在測量精度要求不高時，可選擇電阻或電感式、霍爾效應式遠傳壓力表；
④氣動基地式壓力指示調節器適宜作就地壓力指示調節；
⑤壓力變送器、壓力開關應根據安裝場所防爆要求合理選擇。

二、差壓變送器選型具體條件：

工業用儀表選型時除了必須的同一標準考慮前提下，盡量減少各類進出口料管，減少備品備件，利于管理，還有幾點細則：
①測量壓力范圍、所達精度及測量功能，如防爆防噴等；
②儀表運行環境，如石油化工，易燃易爆、毒性液（氣）體等危險氣氛環境，或高溫氣氛等；
③被測介質的物理化學性質和狀態，如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和氣化等工況；
④測量操作的變化，操作液（氣）體的溫度、壓力的變化。參數從設備啟動到正常工作時，氣相和液相濃度和密度的變化；
⑤操作裝置的外形尺寸、結構、裝置附件及各種進出口料管口都要考慮，如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；
三、測量裝置的實際工藝情況：
①考慮被測對象是屬于哪一類設備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量范圍不會太大，罐的容積較大，測量范圍可能較大；
②考慮介質的物化性質及潔凈程度，常規的差壓式變送器及浮筒式液位變送器，還要對接觸介質部分的材質進行選擇；
③對有些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙法蘭式差壓變送器；
④對高黏度的介質的液位及高壓設備的液位，由于設備無法開孔，可選用放射液位計來測量；
⑤除了測量方法上和技術上問題外，還有儀表投資問題。

   此外，還有儀表衛生工藝、工藝商的具體要求

. 智能型壓力變送器性能規格
（零基準校驗范圍，參考條件下，硅油充液，316 L不銹鋼隔離膜片。）
1.1. 參考精度
1.1.1. 數字、智能：±0.1%校驗量程
1.1.2. 模擬、線性：±0.2%校驗量程
1.2. 穩定性
1.5.1.數字、智能：6個月，±0.1%URL
1.5.2.模擬、線性：6個月，±0.2%URL
1.3. 環境溫度影響
1.3.1.數字、智能：
零點誤差：±0.2%URL/56℃
總體誤差：±（0.2%URL+0.18%校驗量程）/56℃
1.3.2.模擬、線性
零點誤差：±0.5%URL/56℃
總體誤差：±（0.5%URL+0.5%校驗量程）/56℃
1.4. 靜壓影響
1.4.1.零點
在31027kPa靜壓下,為±0.2%URL。零點誤差可在線通過調零修正。
1.4.2.量程
可修正至±0.25%輸出讀數/6895kPa
1.5. 振動影響
在任意軸向上，200Hz下振動影響為±0.05%URL/g
1.6. 電源影響
小于±0.005%輸出量程/伏特。
1.7. 負載影響：
沒有負載影響，除非電源電壓有變化。
 
 1.8. 電磁干擾/射頻干擾（EMI/RFI影響）
由20至1000MHz，場強達至30V/M時，輸出漂移小于±0.1%量程。
1.9. 安裝位置影響
零點漂移至多為±0.25kPa。所有的零點漂移都可修正掉；對量程無影響。

2. 功能規格
2.1. 測量范圍：差壓：0-1.3～6890KPa
靜壓：25、32MPa
2.2. 零點與量程
2.2.1. 數字、智能：可用本機量程和零點按鈕調整，或用HART手操器調整。
2.2.2. 模擬、線性：量程和零點連續可調。
2.3. 零點正、負遷移
零點負遷移時，量程下限必須大于或等于-URL；零點正遷移時，量程上限必須小于或等于+URL。校驗量程大于或等于小量程。
2.4. 輸出
數字、智能：
4～20mA DC，用戶可選擇線性或平方根輸出,數字過程變量疊加在4～20mA DC信號上，可供采用HART協議的上位機使用。
模擬、線性：
4～20mA DC,與過程壓力成線性。
2.5. 阻尼時間常數
數字、智能：時間常數可調，以0.1秒遞增，由小至16.0秒。
模擬、線性：時間常數可調，由小至1.67秒

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