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蘇州廠家3051GP/DP 遠傳壓力變送器價格-擴散硅壓力變送器
產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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適用介質 | 液體 | 適用領域 | 石油,化工,冶金,電力,供水,熱力管網,油氣傳輸,車輛維修,其他 |
衛生型壓力變送器
一、儀表概述:
衛生型液位變送器系列擴散硅式壓力變送器,是采用新一代的壓力檢測原理,與傳統產品相比具有技術*、性能可靠、安裝方便、精確度高、體積小、耐振動等優點。已成為當今使用多的壓力變送器。并將其轉換成4-20mADC 信號。配合相應的顯示儀表,記錄儀表或調節器,實現壓力參數的自動檢控。
二、測量原理:
衛生型壓力變送器是當壓力作用在膜片上時,電阻值發生變化并且產生一個與作用壓力成正比的線性化輸出信號。加上直流電源,就會產生一個直流電壓信號的輸出。經過二次轉換線路,實現兩線制4~20MA輸出。
三、適用場合:
元器件和零部件均源自進口高品質擴散硅式、陶瓷式壓力傳感器作為敏感元件,采用集成模塊,經精細的溫漂、零點、非線性補償,實現對液體、氣體、蒸汽等介質壓力變化的準確測量和變送。
四、性能特點:
1、穩定性好,滿度、零位*穩定性可達0.2%FS/年。在補償溫度0~70℃范圍內,溫度飄移低于0.2%FS,在整個允許工作溫度范圍內低于0.5%FS。
2、具有反向保護、限流保護電路,在安裝時正負極接反不會損壞變送器,異常時變送器會自動限流在35MA以內。
3、固態結構,無可動部件,高可靠性,使用壽命長。
4、從風壓到水、油都可以進行高精度的測量,不受被測介質質量大小的影響。
5、安裝方便、結構簡單、經濟耐用。
五、技術指標:
1、電源:24VDC輸出4~20mA二線制;
2、零位可調范圍:±5%F·S ;
3、量程調節比:3∶1以上;
4、量程范圍:-100kPa~0~60MPa ;
5、負載特性:負載在0~600Ω內(24VDC供電) 維持恒流輸出 ;
6、隔爆型:dⅡBT4,本安型:iaⅡCT5 ;
7、過壓極限:2倍于上限壓力 ;
8、溫度范圍:過程:-20~60℃ ;
9、精度等級:±0.5% ;
10、穩定性:± 0.2%F·S ;
11、重量:約1kg 。
六、訂購防爆型變送器時須注意幾點事項:
1、變送器防爆型產品有隔爆型及本質安全型兩種型式;
2、弄清現場危險場所易燃易爆介質的成分及場所;
3、須選擇防爆等級比易燃介質級別和濕度組別高或相同的變送器。
4、防爆型產品的允許使用環境溫度為-20℃~+70℃。
5、訂購本質安全型變送器時,必須按銘牌和說明書要求,配購相應的安全柵且按要求連接線。
七、常見故障處理:
1、安裝時應使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向,如果安裝條件限制,則應安裝固定后調整變送器零位到標準值。
2、殘存的壓力釋放不出來,因此傳感器的零位又下不來。排除此原因的理想方法是將傳感器卸下,直接察看零位是否正常,如果零位正常更換密封圈再試。
3、加壓變送器輸出不變化,再加壓變送器輸出突然變化,泄壓變送器零位回不去。產生此現象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的。
4、是否符合供電要求;電源與變送器及負載設備之間有無接線錯誤。如果變送器接線端子上無電壓或極性接反均可造成變送器無電壓信號輸出。
5、壓力傳感器及變送器的外殼一般需接地,信號電纜線不得與動力電纜混合鋪設,傳感器及變送器周圍應避免有強電磁干擾。傳感器及變送器在使用中應按行業規定進行周期檢定。
6、用戶在選擇壓力傳感器及變送器時,應充分了解壓力測量系統的工況,根據需要合理選擇,使系統工作在理想狀態,并可降低工程造價。
7、通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。
8、壓力變送器要求每周檢查一次,每個月檢驗一次,主要是清除儀器內的灰塵,對電器元件認真檢查,對輸出的電流值要經常校對,壓力變送器內部是弱電,一定要同外界強電隔開。
八、安裝使用注意事項:
1、 仔細閱讀隨貨包裝的產品說明書。正確按圖連接電路。尤其注意變送器產品不得發生接線錯誤。
2、 螺紋連接的產品在安裝和拆卸時,必須用扳手擰螺帽,安裝時不能擰的過緊,嚴禁夾持其它部位安裝、拆卸,避免損壞相關聯結部件。引壓孔端不得有尖硬物伸入,以免損毀敏感膜或隔離膜,嚴禁敲打、撞擊、摔跌。
3、 產品出廠說明書、裝箱單、合格證要妥善保存,它是執行三包的依據。
4、 產品外形、接囗螺紋均不得隨意進行加工、 修改、否則造成質量問題責任自負。
5、 禁止超指標過載,超指標過載造成的敏感膜損壞不在三包范圍。
應注意如下幾種使用情況:
a、 被壓力系統瞬時出現較大過載壓力。
b、 壓力檢測時,加壓設備如水泵揚程過大,壓力強,造成液位高速運動沖擊敏感膜膜片,大動量沖擊附加壓造成過載。
C、用活塞壓力計標定時,活塞故障卡死未發現,導致壓力沖開時高過載沖擊敏感膜。
6、由于恒流電源對擴散硅傳感器的自補償功能,原則上*采用恒流源供電,我公司也可以提供恒流傳感一體化產品,如測量溫度系數要求不高,條件不允許,也可使用恒壓源。
7、擴散硅傳感器零位輸出不能直接采用單臂聯電阻法進行消除,可采用軟件歸零法、差動輸入修整法、T型電阻網絡修正等。
8、嚴禁用尖硬物、螺絲刀、手指直接按壓臘片試壓,這樣容易造成不可修復性損壞,凡硅膜或隔離膜破損(直接按壓或壓力超標過載才能造成的結果)而造成的產品零位變大、失效、均不在三包范圍內。
壓力變送器工作原理:當壓力直接作用在測量膜片的表面,使膜片產生微小的形變,測量膜片上的高精度電路將這個微小的形變變換成為與壓力成正比的高度線性、與激勵電壓也成正比的電壓信號,然后采用芯片將這個電壓信號轉換為工業標準的4-2OmA電流信號或者1-5V電壓信號。由于測量膜片采用標準話集成電路,內部包含線性及溫度補償電路,所以可以做到高精度和高穩定性,變送電路采用的兩線制芯片,可以保證輸出兩線制4-2OmA電流信號,方便現場接線。
8327型壓力變送器 帶高精度薄膜應變片或壓敏電阻傳感器的壓力變送器,適用于危險場所(氣體和蒸汽0、1和2區;粉塵20、21和22區;礦區M1和M2) 介質:清潔、腐蝕性和污染的,與浸濕部件材質兼容的介質
壓力變送器日常維護:
1、檢查安裝孔的尺寸:如果安裝孔的尺寸不合適,傳感器在安裝過程中,其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設備的密封性能,而且使壓力傳感器不能充分發揮作用,甚至還可能產生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業標準1/2-20UNF2B),通常可以采用安裝孔測量儀對安裝孔進行檢測,以做出適當的調整。
2、保持安裝孔的清潔:保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設備的正常運行來說十分重要。在擠出機被清潔之前,所有的壓力傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時,熔料有可能流入到安裝孔中并硬化,如果這些殘余的熔料沒有被去除,當再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠將這些熔料殘余物去除。然而,重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發生,就應當采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。
3、選擇恰當的位置:當壓力傳感器的安裝位置太靠近生產線的上游時,未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部;如果傳感器被安裝在太靠后的位置,在傳感器和螺桿行程之間可能會產生熔融物料的停滯區,熔料在那里有可能產生降解,壓力信號也可能傳遞失真;如果傳感器過于深入機筒,螺桿有可能在旋轉過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說,傳感器可以位于濾網前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。
4、仔細清潔;在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前,應該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時,也應該將傳感器拆卸下來并使用不會產生磨損的軟布來擦拭其頂部,同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。
5、保持干燥:盡管傳感器的電路設計能夠經受苛刻的擠出加工環境,但是多數傳感器也不能防水,在潮濕的環境下也不利于正常運行。因此,需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會滲漏,否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環境下,就要選擇具有*防水性的特殊傳感器。
6、避免低溫干擾:在擠出生產過程中,對于塑料原料而言,從固體到熔融狀態應當具有充足的“浸透時間”。如果擠出機在開始進行生產前還沒有達到操作溫度,那么傳感器和擠出機都會受到一定程度的損壞。另外,如果傳感器從冷的擠出機上被拆除,材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動膜的損壞。因此,在拆除傳感器之前,應確認機筒的溫度足夠高,機筒內部的物料處于軟化狀態下。
7、防止壓力過載:即使壓力傳感器測壓范圍的過載設計高能夠達到50%(超出大量程的比率),從設備運行的安全角度考慮也應該盡量避免冒險,好選擇被測壓力處于量程范圍之內的傳感器。在通常情況下,所選傳感器的佳量程應該是被測壓力的2倍,這樣即使擠出機在*的壓力下運行,也能避免壓力傳感器受到損壞。壓力變送器要求每周檢查一次,每個月檢驗一次,主要是清除儀器內的灰塵,對電器元件認真檢查,對輸出的電流值要經常校對,壓力變送器內部是弱電,一定要同外界強電隔開。。
變送器主要性能:
1、使用被測介質廣泛,可測油、水及與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物,具有一定的防腐能力;
2、高準確度、高穩定性、選用進口原裝傳感器,線性好,溫度穩定性高;
3、體積小、重量輕、安裝、調試、使用方便;
4、不銹鋼全feng閉外殼,防水好;
5、壓力傳感器直接感測被測液位壓力,不受介質起泡、沉積的影響。
衛生型壓力變送器
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