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煉油廠耐磨熱電阻

耐磨熱電阻概述
    適合于生產現場存在高耐磨固體顆粒或流體，當保護管發生損壞時可切斷熱電偶。通過在耐磨頭噴焊Ni+Wc35,使鋼的硬度提高。適用于生產現場存在高耐磨固體顆粒或流體，是煉油廠催化裂化*的測溫裝置。

耐磨熱電阻主要技術參數:
1.電氣出口：M20×1.5,NPT1/2
2.耐磨頭硬度：HRC62～65
3.防護等級：IP65
4.隔爆等級：dⅡBT4,dⅡCT5
5.公稱壓力：2.5MPa

應用:
根據耐磨套管的特點分以下幾類 
1、耐磨高溫合金：根據高溫磨損環境特點，專門設計的純合金化的采用真空冶煉的具有抗高溫氧化和*的高溫強度的耐磨高溫合金，經鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術以高溫合金我為機體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高，抗高溫氧化，由少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨性和密封性，是使用普遍的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用粒子注射技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨程度0.5～1.5mm，外硬內韌，小直徑可到8，表面質量好，使用溫度800～1200℃。在電廠磨媒機中使用壽命達2年以上。
煉油廠耐磨熱電阻
    采用等離子噴涂計數、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料研制成的耐磨保護管，專門為高、中、低溫耐磨環境的測量場合設計制造的，可用于循環硫化床，沸騰爐、水泥回轉窯尾煙室、煤粉爐，球磨機等工業現場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質及規格的耐磨套管，耐磨損、耐震動，抗震性能好，在各種磨損程度及高的惡劣場合中產品的使用壽命可達普通產品的幾倍之高，大大提高了生產效率，降低成本消耗。 采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤顆粒的沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的鏈接方式，能*在0～1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。