防爆熱電偶在工業生產的溫度測量中有著廣泛的應用。但是防爆熱電偶偶爾也會出現各種各樣的故障從而影響溫度測量的準確性。為了能快速處理工業熱電偶在生產中出現的各類故障，下面就淺談在生產工作中防爆熱電偶故障分析及處理方法：
一、防爆熱電偶在生產溫度測量中，如發現熱電偶的熱電勢比實際數值小，可能有以下原因引起：
1、短路；
2、補償導線因絕緣燒壞而短路；
3、熱電偶接線盒內接線柱間短路；
4、補償導線與熱電偶極性接反；
5、補償導線與熱電偶不匹配；
6、熱電偶冷端溫度過高；
7、插入深度不夠和安裝位置不對。
正確的處理方法：
1、經檢查若是由于潮濕引起，可烘干；若是由于瓷管絕緣不良，則應予以更換；
2、將短路處重新絕緣或更換新的補償導線；
3、打開接線盒，把接線板刷干凈；
4、重新接正確；
5、更換成同類型的補償導線；
6、熱電偶的連接導線換成補償線，使冷端移開高溫區；
7、改變安裝位置和插入深度。
二、防爆熱電偶在生產溫度測量中，如發現熱電偶的熱電勢比實際數值大，可能有以下原因引起：
1、插入深度不夠或安裝位置不對；
2、補償導線與熱電偶型號不匹配；
3、熱電極變質；
4、熱電偶參考端溫度偏高；
5、有干擾信號進入。
正確的處理方法：
1、改變安裝位置或插入深度；
2、更換相同型號的補償導線；
3、更換熱電偶；
4、調整參考端溫度或進行修正；
5、檢查干擾源，并予以消除。
