揚州變壓器油真空濾油機原理 返回列表頁

揚州變壓器油真空濾油機原理揚州變壓器油真空濾油機原理

概述：

  為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參照日本加藤公司以及歐美發達的技術，嚴格執行標準以DL/T521-93真空凈化濾油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長、性能穩定、操作方便等特點，是各種電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜志的理想設備。

主要用途：

1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼電器，進行現場濾油以及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器以及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油以及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

性能特點：

→ 由真空泵和羅茨泵組成高真空系統抽速更大、系統真空度更高，脫水、脫氣效率更高、更*；同時對變壓器抽高真空而無須另備真空抽氣機組。
→ 采用高性能油泵，確保在較高的工作真空條件下的抽油能力。
→ 三級漸密式過濾系統，進口濾材（HPM）濾芯，精度高、壽命長，無需頻繁更換，*濾除油中微粒雜質、游離碳。
→ 三維復式立體閃蒸，快速脫除油中水分和氣體。
→ 低溫油處理技術能*去除油中的微水，保證油品耐壓值達標。
→ 采用本公司自研的紅外線自動控制器，控制電磁閥自啟閉、油泵自動啟停，使真空罐內油位自動處于相對平衡狀態。
→ 通過紅外液位控制器對液位信號的檢測分析聯鎖控制加熱裝置，防止加熱裝置任何原因造成的干燒。
→ 均衡加熱系統保證油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會造成油品局部碳化。
→ 模糊式區域加熱控制，可根據設定溫度自動控制加熱系統運行，加熱臨界點無紊動，加熱更穩定、更均衡。
→ 數顯式智能溫度控制儀，可對加熱溫度設定上、下限，控制穩定，溫度顯示更直觀。測溫探頭直接檢測油溫，測溫靈敏、準確，無滯后現象。
→ 加熱功率較大的設備采用多級梯次加熱、多溫控儀獨立控制，能根據設定及適時油溫自動控制加熱功率投入，油溫較低時全功率快速加熱、油溫達到預設溫度時能自動以低功率運行保持油溫，使設備更節能，同時避免油溫過熱而炭化。
→ 內置循環系統，可在設備內部進行循環凈化，合格后送出設備。
→ 整機設有超壓、過流、過載及防干燒等保護措施，可在線無人值守運行。

主要用途：

1、 本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及少油斷路器，進行現場濾油及補油。

2、 本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。

3、 本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。

4、 本機還可用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

工作原理：

 是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓力的作用下，經過油入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內經過加熱到40~75℃的油進入真空罐內，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入油水分離器內，分離器內的水蒸氣經冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內的油液被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空過濾迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。

應用范圍:

多功能真空濾油機廣泛應用于冶金、化工、電力等領域。主要適用于汽輪機透平油、水輪機透平油，也可適用于液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實現精密過濾雜質的其它低粘度潤滑油。
產品描述:
擁有多項技術，集真空干燥、分離工程技術、凝聚技術、吸附技術及精密過濾技術于一體。在高真空狀態下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質、膠質、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品質。能實現在線運行，可不停機自動排水，使廢油達到新油的使用標準，操作簡便。
如電廠、電站汽輪機在長期運行過程中，水分、塵埃和固體顆粒雜質由于各種復雜原因不可避免的會混入汽輪機油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴重乳化，導致油水不易分離，降低了油的潤滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時引起汽輪機中金屬零部件的銹蝕與磨損，影響汽輪機的安全運行。

多功能濾油機就是為解決上述問題而設計生產的。
技術特點
脫除水分、破乳化能力強
采用聚結分離技術，特制破乳化裝置（分水器），既能迅速容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。
濾除雜質能力強，并具有自動反沖功能
本機采用多級筒式過濾器，濾除雜質能力強。粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質；精濾采用“逐級漸密”技術，過濾精度高、納后容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒，使污染嚴重的透平油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內。

整機設計自動反沖洗功能，既提高設備持續工作時間，又確保濾芯使用壽命。
自動化程度高，安全可靠
多功能真空注油機|多功能濾油機廠家控制系統安全可靠，控制電器全部選取進口產品，獨立使用先進的液位自動控制系統、溫度恒度自動控制系統、電氣自動保護控制系統，使操作簡單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動型，可實現人機脫離操作。
整機設計人性化、環?；?br />多功能真空凈油機-多功能濾油機報價采用科學論證布局，人性化設計，使用方便，工作噪音低，可長時間在線工作。底盤結構融入環保理念，保證運行過程中地面無油污，減少環境污染。

應用范圍

多功能真空濾油機廣泛應用于冶金、化工、電力等領域。主要適用于汽輪機透平油、水輪機透平油，也可適用于液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實現精密過濾雜質的其它低粘度潤滑油。
產品描述
擁有多項技術，集真空干燥、分離工程技術、凝聚技術、吸附技術及精密過濾技術于一體。在高真空狀態下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質、膠質、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品質。能實現在線運行，可不停機自動排水，使廢油達到新油的使用標準，操作簡便。
如電廠、電站汽輪機在長期運行過程中，水分、塵埃和固體顆粒雜質由于各種復雜原因不可避免的會混入汽輪機油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴重乳化，導致油水不易分離，降低了油的潤滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時引起汽輪機中金屬零部件的銹蝕與磨損，影響汽輪機的安全運行。

多功能濾油機就是為解決上述問題而設計生產的。
技術特點
脫除水分、破乳化能力強
采用聚結分離技術，特制破乳化裝置（分水器），既能迅速容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。
濾除雜質能力強，并具有自動反沖功能
本機采用多級筒式過濾器，濾除雜質能力強。粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質；精濾采用“逐級漸密”技術，過濾精度高、納后容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒，使污染嚴重的透平油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內。

整機設計自動反沖洗功能，既提高設備持續工作時間，又確保濾芯使用壽命。
自動化程度高，安全可靠
多功能真空注油機|多功能濾油機廠家控制系統安全可靠，控制電器全部選取進口產品，獨立使用先進的液位自動控制系統、溫度恒度自動控制系統、電氣自動保護控制系統，使操作簡單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動型，可實現人機脫離操作。
整機設計人性化、環保化
多功能真空凈油機-多功能濾油機報價采用科學論證布局，人性化設計，使用方便，工作噪音低，可長時間在線工作。底盤結構融入環保理念，保證運行過程中地面無油污，減少環境污染。