油水分離器裝置切削液凈化機集中處理系統 返回列表頁

油水分離器裝置切削液凈化機集中處理系統切削液再生機，自主研發并生產，除油率高達98%以上，能改切削液的而是用壽命，使切削液循環再生使用。能去除液體表面的浮油、金屬碎屑、去除細菌、真菌、延長使用壽命，減少廢液排放。油水分離器裝置切削液凈化機集中處理系統

產品

1.用途：除油殺菌除臭，改善切削液質量

2.品名和技術參數：

品名：帝昂天科油水分離機

技術參數：

產品名：切削液油水分離機  

品牌：帝昂天科

產地：廣州   

適用對象：水性切削液設備  

重量：55kg

外形尺寸：650*400*800mm   

過濾精度：0.2mm(可以訂制)

臭 氧 值：100-150mg/H   

浮油去除率：98%及以上

工作原理

該設備油雜質過濾 氣浮裝置、臭氧裝置、油水分離四個系統組成

（1）雜質過濾系統：過濾精度0.2UM，可根據客戶要求，能依據要求定制，一次過濾雜質達到使用要求。

（2）氣浮裝置：經過雜質過濾系統過濾后的水體進入油水分離箱后通過氣浮裝置將小顆粒物質和分散的油顆粒加速漂在液面以上。

（3）臭氧裝置：在油水分離箱內，通過氣浮裝置，往水體中均勻混合入臭氧氣體起到殺菌、消毒、漂白的作用，可有效除臭。

（4）油水分離裝置：將通過氣浮裝置浮在液面上的浮油通過該裝置，快速分離出來，達到油水分離的目的

適用對象：

乳化液、全合成、半合成切削液過濾凈化再生

操作簡便：

（1）為各種切削液去除污染而設計的，采用油水分離技術，小巧靈活，能在車間內移動方便、快捷

（2）PLC可編程控制器，任何人都可以迅速學會如何操作和維護

帝昂天科自主研發與生產油水分離機，能依據客戶的實際需求進行定制，切削液在使用過程中由于導軌油、潤滑脂等滲入形成厚厚的浮油，切、削過程中產生大量的粉體及顆粒物雜質。由此滋生大量的厭氧菌等有害細菌，使得切削液發臭、變質，更換和處理廢切削液給生產帶來很多不便，危及工人健康，增加企業生產成本等等問題。