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   熱化爐引火送風高壓風機選用優質鋁合金壓鑄成型，風機的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加；特殊的葉片設計，風機具有壓力高、風量大、低噪音、壽命長等特點；電機采用防護絕緣等級為IP55F級，絕緣性能強，安裝容易，安全性能高，通過的氣體無油、干燥、無污染。

   熱化爐高壓風機是一種風壓足、風量大、性能高、壽命長的通用動力氣源設備，風機所配的電機采用高新節能型全銅線繞線圈，機殼選用高強度鋁合金與電機機殼一次性壓鑄成型；葉片均經過電腦平衡校正與高精密的機械加工，使震動降到更低；葉輪旋轉時，不與任何部件接觸，免潤滑，因此可保證無油氣，無污染，環保高效。

蝸流高壓風機產品六大特征

   1、項目通過采用交流電機作為驅動，將葉輪直接安裝在電機轉子上，實現*無接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護下保持長達20000小時的持續、高效運行；

2、運用雙頻寬壓技術，使防護等級達到IP55（絕緣等級F或H），滿足不同地區電流頻率、電壓的需要，具有頻繁啟動性能好，過載能力強，自動保護啟動快，安全可靠等優勢；

3、采用軸承前置結構，將泵軸承安裝在壓縮腔外，達到大的動平衡配置，實現產品的任意安裝，保持長期連續平衡運轉；此結構散熱速度快，使風機在高壓差工作環境中，也能確保機器的可靠性；4、整機采用無油裝置，傳動系統無需潤滑。使產品的應用領域更加廣泛，對空氣質量要求嚴格的醫療設備、印刷行業中的精密印刷、電子工業中集成電路制造過程中都可以使用。同時高效工作時不需要其他輔助設備，而且減少了運行費用

；5、葉輪和風道的設計經過精確計算論證，葉片長度、風道弧度、曲率經過優化后，與同類產品相比，在相同功率輸入下性能提高30%以上，且產品風噪更低，整機運行低于70分貝；

6、其它種類真空氣泵相比，具有運行平穩、噪音低、節省能源；正負壓力、流量、效率等指標達到德國西門子氣環風機的標準；整機結構緊湊，重量輕，體積小；工作壓差高，吹吸兩用。

蝸流高壓風機特點

1、相比羅茨鼓風機產品噪音更低；2、產品整體更注重輕量化、小型化；3、產品功率更小、更加節能。風機風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度；4、采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到更佳動平衡配置，并且利于散熱；5、型,無噪音: 馬達直接運轉，在通過加上一體式的銷音設施，改進了高壓風機噪音大的現像,從而達到的效果。

蝸流高壓風機配置

   1、機殼材質：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。2、電機性能：采用寬頻，寬壓電機，列入單相110V、230V；工業三相220V、380V、415V、660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。3、風機油封：風機采用優質品牌油封和優質品牌氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。4、風機軸承：風機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

蝸流高壓風機結構及其特點優勢

   1、結構結構緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。2、性能范圍廣 壓力 高達：74kpa；真空 高達：100kpa；流量達：56m3/min。3、可靠性高，結構簡單、只有5個主要零部件：機座、殼體、葉輪、軸承、電機，4、鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體，密封軸承、防止污染物損壞，雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，只有一個環形室單元、防止熱力損壞，充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，單側密封間隙、減少鼓風機高溫運行時的故障。6、無油輸送，無碳氫化合物帶出、 無油氣送風，滿足衛生和科學應用要求。7、低噪音和低溫升 單渦單側吸入式葉輪設計、比paddle wheeI式設計噪音低、溫升小，*的環形設計、使氣流保持平穩層流狀態、氣流噪音小，鋁合金殼體、散熱性能良好。

蝸流高壓風機功能優勢

   1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的；3、抽風送風機分為；氣力輸送、管道輸送；4、可改做：隔熱、防水、隔爆 、腐蝕、聯軸器傳動、皮帶傳動等特點的風機；5、殼體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，幾乎不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期；6、產生離心力的風葉，采用兩面前傾式多葉片，模具一次成型，電腦優質動平衡，振動極低、風力穩定，噪音低，并且可耐一定的摩擦沖擊力，使用壽命長；7、引流側板內置式側吸口，配合風葉，可產生大的負壓抽吸力，使得自吸送料更加穩定。

蝸流高壓風機應用范圍

   1、紡織設備、高速織襪機;涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機。2、塑料輔機及中央供料系統：在流延機使用中，為保證能高速生產，確保流延膜均勻，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻;同時用于注塑機的真上料，干燥、除濕以及中央供料系統。3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產品可使用清洗、切水、烘干等印制電路板設備中的使用。4、在電線電纜設備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調精密銅管的除水等。5、在涂裝設備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。

蝸流高壓風機性能參數  

   風機的性能參數主要有流量、壓力、功率，效率和轉速。另外，噪聲和振動的大小也是主要的風機設計指標。流量也稱風量，以單位時間內流經風機的氣體體積表示；壓力也稱風壓，是指氣體在風機內壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分；功率是指風機的輸入功率，即軸功率。風機有效功率與軸功率之比稱為效率。風機全壓效率可達90％。

蝸流高壓風機使用和保養

1、風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。2、風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。3、風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。4、風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按一類氣泵。5、進出氣兩端的過濾網和消音棉應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。6、進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。8、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。