管道式電磁流量計是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來測量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機嵌入式技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總線，屬國內(nèi)，技術(shù)
管道式電磁流量計是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來測量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機嵌入式技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總線，屬國內(nèi)，技術(shù)達(dá)到國內(nèi)水平。
應(yīng)用領(lǐng)域
管道式電磁流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。
性能特點
◆儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。
◆無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
◆無機械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
◆測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。
◆采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
測量原理
電磁流量計是是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，在與測量管道軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿著管道軸線流動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比關(guān)系，其計算公式為：
E=B*V*D*K
式中，E——感應(yīng)電勢；
K——與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；
B——磁感應(yīng)強度；
V——導(dǎo)電液體平均流速；
D——電極間距（管道直徑）；
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大器放大，變換，濾波等一系列數(shù)字處理后，用高亮液晶顯示器顯示瞬時流量和累積流量，轉(zhuǎn)換器有4-20mA輸出，報警輸出，頻率輸出可以選擇，并設(shè)有RS485通訊接口，并支持HART和MODBUS通訊協(xié)議。
技術(shù)參數(shù)
◆儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
◆測量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
◆流速范圍：0.2～8m/s
◆工作壓力：1.6MPa
◆環(huán)境溫度：-40℃～+50℃
◆介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃
橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
◆防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4
◆防爆證號：GYB01349
◆外磁干擾：≤400A/m
◆外殼防護：一體化型： IP65；
分 離 型：傳感器IP68(水下5米，于橡膠襯里)
轉(zhuǎn)換器IP65
◆輸出信號：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω
◆通訊輸出：RS485或CAN總線
儀表選型
◆量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應(yīng)不小于0.2m/s，高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。
◆參考流量范圍口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
安裝使用
1、管道式電磁流量計是基于法拉第電磁感應(yīng)定律的速度式電磁流量計。在闡述電磁流量計測量原理的基礎(chǔ)上，設(shè)計了一種基于MSP430F149單片機的LDB型電磁流量計，電路以MSP430F149單片機為核心，從而簡化了外圍硬件電路的設(shè)計，實現(xiàn)了液體流量的測量和累積。文中給出了設(shè)計的總體框圖，部分硬件電路和控制軟件流程圖。本文設(shè)計的LDB型電磁流量計已經(jīng)投入生產(chǎn)，經(jīng)實際應(yīng)用表明，該設(shè)計具有高精度，低功耗和可靠性強等特點，基本滿足設(shè)計要求。
2、電磁流量計能有效避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
3、管道式電磁流量計具有保存每天24小時的流量數(shù)據(jù)、停電時間、零流量時間等多種數(shù)據(jù)及報警等功能。每天，只需一次、二次短信息就能獲得一個測量點的一天24小時的測量數(shù)據(jù)，它也能根據(jù)用戶的需求設(shè)定。采用電磁旋渦流量計和gsm網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合的技術(shù)，建立水流量監(jiān)測系統(tǒng)的前期投資只是采用無線電臺方式的1/3到1/5，系統(tǒng)建立后的運行費用每個點每天只是一到二次短信息的費用。省去了頻率的使用費及使用中的電費及維護費用。
4、流量檢測儀表的顯示方式、通訊方式和數(shù)據(jù)存儲是儀表的重要組成部分。傳統(tǒng)電磁流量計在顯示方式上一般采用LED 或段式LCD，只能顯示數(shù)字、字母、漢字和一些粗糙的圖案； 在數(shù)據(jù)存儲方面，信息存儲一般以二進(jìn)制方式存儲，不具有通用性且存儲容量小；在通訊方式上，一般采用RS232 或RS485，其開放性不高。
5．傳感器在垂直管道的安裝
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，
氣體流向應(yīng)由下向上。
測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
6、傳感器在水平管道的側(cè)裝
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，
若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
7．傳感器在水平管道的倒裝
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量
高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
8．傳感器在有保溫層管道上的安裝
測量高溫蒸汽時，保溫層多不能超過支架高度的三分之一。
9．為了解決了上述不足，采用32 位的ARM 處理器和嵌入式Linux 操作系統(tǒng)研制出了具有信息化、圖形化和網(wǎng)絡(luò)化的電磁流量計。它采用T FT 彩色液晶屏顯示方式，不僅可以顯示流量數(shù)據(jù)還可以顯示流量曲線，提高了顯示的質(zhì)量和內(nèi)容； 通過JFFS2 文件系統(tǒng)采用文件的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲，且存儲容量可達(dá)1MB。
儀表網(wǎng)