雙金屬溫度計的測量原理和應用技術

時間：2019/8/12閱讀：1796

雙金屬溫度計的測量原理及應用技術

1主題內容與適用范圍
本標準規定了工業雙金屬溫度計（以下簡稱溫度計）的術語及定義、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝等。
本標準適用于由雙金屬元件和護套組成溫度檢測元件，具有圓形標度盤，以及測量范圍為-80～+500℃的溫度計。
2引用標準
ZBY 002 儀器儀表運輸、運輸貯存基本環境條件及試驗方法
ZBY003 儀表包裝技術條件
ZBY120 工業自動化儀表工作條件——溫度、濕度和大氣壓力
ZBY122 工業自動化儀表指針指示部分的基本型式、尺寸及指針的一般技術要求
ZBY123 工業自動化儀表標度的一般規定
ZBY247 工業自動化儀表術語
3 術語及定義
本標準除采用ZB Y247外，還有以下術語及定義適用于本標準。
3.1 角型 檢測元件軸線與標度盤平面垂直的型式，亦稱軸向型。
3.2直型 檢測元件軸線與標度盤平面平行的型式，亦稱徑向型。
3.3 插入長度 從檢測元件下端至安裝連接接合面或錐螺紋下端的長度（見附錄A圖A1～A4中L）。
3.4置入長度 從檢測元件下端算起，檢測元件處于被測介質中的長度。
4產品分類和基本參數
4.1 型式
溫度計按指示裝置與檢測元件連接安裝方式不同分為下列四種型式；
a徑向
b軸向
c萬向
d.角型
機械電子工業部1988-06-12批準--------1989-01-01實施
4.2標度盤公稱直徑
溫度計的標度盤公稱直徑為60，100，1500mm
4.3 測量范圍
溫度計的測量范圍應符合表1的規定。
表1

測量范圍

-80 ～ +40

-40 ～ +80

0 ～ 50

0 ～ 100

0 ～ 150

0 ～ 200

0 ～ 300

0 ～ 400

0 ～ 500

4.4度等級
溫度計的度等級為1，1.5，（2.5）
注：括號內的度等級不推薦采用。
4.5檢測元件直徑及安裝螺紋
檢測元件直徑及安裝螺紋應符合表2規定。

標度盤公稱直徑	檢測元件直徑	安裝螺紋
60	4，6	M 16×1.5
100，150	8，10	M27×2

4.6插入長度
溫度計的插入長度為75，100，150，200，250，300，400，500mm。
注：插入長度大于500mm的，由制造廠與用方商定。
4.7護套的公稱壓力
溫度計護套的公稱壓力應從1.0，1.6，2.5，4.0，6.4MPa系列中選取。
4.8安裝連接方式
溫度計的安裝連接方式分為下列四種（見附錄A）；
a. 可調管接頭；
b.管接頭（外螺紋）；
c.管接頭（內螺紋）；
d. 固定螺紋。
4.9指示調整機構
溫度計按指示裝置有無指示調整機構分為下列三種：
a. 無指示調整機構；
b.外部指示調整機構；
c.內部指示調整機構。
5技術要求
5.1正常工作條件
溫度計的正常工作條件應符合表3規定。
表3

工作場所	溫度 ℃	相對濕度 %
掩蔽場所	-25 ～ +55	5 ～ 100
戶外場所	-40 ～ +85	5 ～ 100

注：特殊的工作條件，由制造廠與用戶商定。
5.2外觀、結構及裝配質量
溫度計的外觀、結構及裝配質量應符合下列要求：
a.溫度計各零部件不得有銹蝕，保護層應牢固、均勻和光潔；
b. 溫度計表面的玻璃或其他透明材料應保持透明，不得有妨礙正確讀數的缺陷；
c. 溫度計的型式、基本參數及尺寸（尺寸公差按制造廠有關規定）應符合4章的規定；
d.溫度計的指針和標度盤應符合ZBY122和ZBY123的規定；指針長度（指針的回轉中心到指示的長度）應符合表4規定；指針指示部分與標度盤平面間的距離應不大于5mm；圓形標度為270°～ 300°的部分圓形；指針、標度盤及標度和標志應不變色和褪色。
表四

標度盤公稱直徑	指針長度
60	≥23
100	≥36
150	≥57

5.3基本誤差限
溫度計的基本誤差限應符合表5規定。
表五

精度等級	基本誤差 %
1.0	量程的±1.0
1.5	量程的±1.5
(2.5)	量程的±2.5

5.4回差
溫度計的回差應不大于基本誤差限的值。
5.5重復性
溫度計的重復性應不大于基本誤差限值的二分之一。
5.6熱穩定性
溫度計的檢測元件在測量上限保持表6規定的時間后，仍應符合5.3條的要求。
表6

測量上限℃	保持時間h
≤300	24
400	12
500	4

5.7時間常數
溫度計的時間常數應不大于40s。
5.8耐振性
溫度計應能承受頻率為25Hz，位移幅值為0.6mm，振動波形為正弦波，總計24h的耐振性試驗。試驗后，渴度計仍應符合5.3條的規定，且無機械損壞。

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