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WJ41H/Y 波紋管截止閥

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上海淞北自控閥門有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品名稱：WJ41H/Y 波紋管截止閥產(chǎn)品型號(hào)：產(chǎn)品報(bào)價(jià)：產(chǎn)品特點(diǎn)：

詳細(xì)介紹

WJ41H/Y 波紋管截止閥

原理概述

波紋管截止閥也叫，通過自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏的設(shè)計(jì)。波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成。采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會(huì)避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能，避免由于閥塞振動(dòng)引起閥桿振動(dòng)。于蒸汽、易燃、易爆、、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。波紋管截止閥產(chǎn)品特點(diǎn)：1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封性能可靠、造型美觀；2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗好、使用壽命長(zhǎng)；3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面，有良好的抗腐和抗摩擦性能；4、德標(biāo)波紋管截止閥雙重密封，性能更可靠；5、閥桿升降位置指示，更直觀；6、零件材質(zhì)，法蘭和對(duì)焊編號(hào)尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。

產(chǎn)品型號(hào)

WJ		4	1	H	-	16	C
類型	傳動(dòng)方式	連接形式	結(jié)構(gòu)形式	密封材料		公稱壓力	閥體材料

編號(hào)說明

1	類型代號(hào)	WJ 波紋管截止閥
2	傳動(dòng)方式	手動(dòng)	6氣動(dòng)	9電動(dòng)
3	連接形式	1 內(nèi)螺紋	4 法蘭式	6 對(duì)焊式
4	結(jié)構(gòu)形式	I 直通式	4角形
5	密封面材料	F 氟塑料	H 合金不銹鋼	Y 硬質(zhì)合金	T 銅質(zhì)
6	公稱壓力	單位Bar ＝ 0.1 MPa
7	閥體材料	C 碳鋼	P 鉻鎳不銹鋼	R 鉻鎳鈦不銹鋼	I 鉻鉬鋼

產(chǎn)品構(gòu)成

1 閥體 2閥瓣 3閥瓣蓋 4閥桿 5波紋管 6閥蓋墊片 7閥蓋 8閥蓋螺柱 9閥蓋螺帽 10填料 11填料壓套 12手輪 13螺帽

WJ41H/Y-16C 波紋管截止閥安裝尺寸表

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

設(shè)計(jì)與制造	GB/T 12235-2007
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	GB/T 12221-2005
法蘭連接	JB/T 79-2015
壓力與溫度	GB/T 12224-2005
壓力試驗(yàn)	GB/T 13927-2008

壓力試驗(yàn) (水)

公稱壓力PN	殼體試驗(yàn)	上密封試驗(yàn)
1.0～6.4 MPa	1.5倍	1.1倍

性能用途

零件名稱	零部件材質(zhì)
閥體	WCB	CF8
閘板	WCB	304
閥桿	20CR13	304
密封面	3CR13	3CR13
填料	柔性石墨	柔性石墨
螺栓	35/35CRMO	1CR18NI9TI
溫度	-29~425	-29~450
適用介質(zhì)	水、油、蒸汽等	水、油、蒸汽等

性能有途

1、雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免泄漏,并符合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn)

2、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全

3、使用壽命長(zhǎng)，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營(yíng)成本

4、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護(hù)的條件

5、氣體介質(zhì)閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性

6、耐高溫≤425℃閥座采用錐面硬密封。達(dá)到氣密性能零泄漏

注意事項(xiàng)

波紋管截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1 手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2 手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作吊起用。

3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

4、帶有旁通閥的波紋管截止閥開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力）。

5 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閥門，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

6 如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用，每月至少潤(rùn)滑一次。

7、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。

8 管道的連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角線方向循環(huán)多次擰緊，不得單個(gè)一次擰緊，以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。

9 安裝時(shí)，閥瓣應(yīng)處于關(guān)閉位置，防止雜物進(jìn)入閥腔擦傷密封面。

10 使用中的閥門應(yīng)不少于每年一次的定期檢查保養(yǎng)，包括更換填料、清潔密封面、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)等；有油杯的運(yùn)動(dòng)部件要每月一次定期加油潤(rùn)滑。

故障排除　　
1、波紋管截止閥關(guān)閉后介質(zhì)泄漏
故障原因：（1）由于閥體和閥瓣密封圈表面磨損、破壞或有污物而喪失密封性；（2）手輪上的關(guān)閉力不夠（小于計(jì)算值）；（3）電動(dòng)裝置的扭力不夠。
解決方法：（1）拆開截止閥，清洗、研磨或更換密封圈；（2）把手輪上的關(guān)閉力增大到計(jì)算值；（3）檢查扭力矩套筒調(diào)整器，測(cè)量接頭的應(yīng)力，檢查電動(dòng)機(jī)的技術(shù)狀態(tài)。
2、閥體與閥蓋連接處介質(zhì)泄漏
故障原因：（1）因未擰緊螺栓而失去密封性墊片損壞；（2）閥體或閥蓋的密封面損壞。
解決方法：（1）均勻地?cái)Q緊螺栓；（2）更換墊片；取下閥蓋，修理缺陷和研磨密封面。
3、介質(zhì)由填料箱處泄漏
故障原因：（1）填料箱的填料密封不夠；（2）填料磨損；（3）閥桿表面損壞。
解決方法：（1）均勻地?cái)Q緊填料壓緊螺母；（2）添加填料或更換填料；（3）清除表面缺陷。

性能保證

整套閥門使用奢命為不小于15年，年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不低于8000H。
根據(jù)運(yùn)行工況及技術(shù)規(guī)范等參數(shù)進(jìn)行閥門的設(shè)計(jì)選型，閥門壓力等級(jí)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選取。在正確的安裝及正常的運(yùn)行條件下，保證所有閥門的技術(shù)性能及運(yùn)行質(zhì)量，所有閥門能長(zhǎng)期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行使用并滿足所有性能要求。
閥門在正常運(yùn)行的所有工況下都不產(chǎn)生振動(dòng)及其它不穩(wěn)定的非安全現(xiàn)象。
閥門沒有內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。
所有閥門噪聲距離閥體1米外不超過85分貝。
可靠性指標(biāo)

序號(hào)	項(xiàng)目	投標(biāo)值	單位
1	可用率	100	％
2	連續(xù)運(yùn)行時(shí)間	＞30000	小時(shí)
3	大修間隔時(shí)間	＞6	年
4	退役前的使用期限	＞15	年