在食品、飲料和制藥行業(yè)，確保生產(chǎn)設(shè)施的清潔度是不容忽視的問題。但您是否也考慮過壓縮空氣的制配過程？空氣壓縮機(jī)內(nèi)可能會(huì)滋生細(xì)菌、酵母和真菌等微生物，對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性產(chǎn)生不良影響。在本文中，我們將探討哪些環(huán)境會(huì)促使微生物滋生，并了解應(yīng)該采取怎樣的措施來對(duì)其加以抑制。

1) 什么樣的條件會(huì)促使微生物滋生？

微生物的滋生需要三個(gè)因素：營(yíng)養(yǎng)、適宜的溫度和濕度。而壓縮機(jī)內(nèi)可同時(shí)滿足這些因素：

• 壓縮機(jī)中的油可以提供微生物繁殖所需的營(yíng)養(yǎng)。

• 就溫度而言，細(xì)菌和真菌最適宜的生長(zhǎng)溫度為 25 至 40 攝氏度，而某些嗜熱微生物則偏愛更高的溫度，適宜在 45 至 90 攝氏度的環(huán)境下繁殖。盡管壓縮機(jī)中的溫度可能遠(yuǎn)高于此溫度，但壓縮機(jī)不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間維持較高溫度，并不足以達(dá)到殺菌效果。因此，控制濕度就成為關(guān)鍵。

• 水可以三種不同的形式存在：固體（冰）、液體（水）和氣體（水蒸氣）。濕度是指大氣或氣體中水氣的含量，可以通過不同的方式進(jìn)行測(cè)量和定義。例如，相對(duì)濕度用于衡量水氣含量占相同溫度下氣體中最大水氣含量的百分比。當(dāng)空氣或氣體發(fā)生冷卻后，可容納的水蒸氣會(huì)減少。露點(diǎn)是指水蒸氣在低于該溫度時(shí)開始凝結(jié)回液體的溫度。濕度超過 50% 會(huì)促使微生物滋生。

由于細(xì)菌和真菌的孢子可以從環(huán)境中進(jìn)入，并且能夠耐受高溫和干燥環(huán)境，因此壓縮空氣系統(tǒng)中雜質(zhì)的過濾和檢測(cè)至關(guān)重要。

2) 壓縮空氣有哪些檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)？

用于測(cè)量壓縮空氣中微生物滋生情況的最新 ISO 標(biāo)準(zhǔn)是 ISO 8573-7:2003，壓縮空氣 - 第 7 部分：活微生物雜質(zhì)含量的試驗(yàn)方法。ISO 8573-7“明確指了一種從存在于壓縮空氣內(nèi)的其他固體顆粒中區(qū)分活菌群微生物（如酵母、細(xì)菌、內(nèi)毒素）的試驗(yàn)方法"。該標(biāo)準(zhǔn)包含九個(gè)部分，包括雜質(zhì)和純度等級(jí)以及針對(duì)油、氣體、水和潮濕度等各種變量的實(shí)際試驗(yàn)方法。

ISO 8573-7 要求使用能夠檢測(cè)微生物菌群的沖擊式氣體采樣器來檢測(cè)壓縮空氣的質(zhì)量。此類機(jī)器可從 OEM 處獲得，并且通常較容易集成到生產(chǎn)工藝中。然而，ISO 8573-7 并未明確說明如何從一開始就避免微生物滋生。為此，有必要確保形成不利于其滋生的條件。

3) 為何測(cè)量露點(diǎn)有助于確保最終產(chǎn)品質(zhì)量？

如我們所知，露點(diǎn)是指水氣在低于該溫度時(shí)變?yōu)橐簯B(tài)水的溫度，這一過程會(huì)導(dǎo)致冷凝。水會(huì)對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)造成損害，但更重要的是，水也會(huì)創(chuàng)造利于微生物繁殖的環(huán)境。露點(diǎn)測(cè)量對(duì)于控制濕度和抑制微生物滋生至關(guān)重要，有助于確保食品、飲料和藥品可供人類安全食用或飲用。如果發(fā)現(xiàn)壓縮空氣系統(tǒng)中的濕度過高，則需要進(jìn)行干燥，使?jié)穸然謴?fù)到可接受的水平。

針對(duì)食品、飲料和制藥應(yīng)用，維薩拉提供各種適用于壓縮空氣應(yīng)用的露點(diǎn)測(cè)量設(shè)備。所有維薩拉傳感器均能耐受污染物，如水濺、環(huán)境濕度、壓縮機(jī)油和化學(xué)雜質(zhì)。

維薩拉 DRYCAP® 技術(shù)具備良好的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，幾十年來一直備受人們信賴。維薩拉的露點(diǎn)測(cè)量產(chǎn)品可幫助您優(yōu)化生產(chǎn)工藝過程的濕度水平，并防止設(shè)備腐蝕或細(xì)菌滋生等不必要的問題。這將有助于確保高質(zhì)量的壓縮空氣和良好的最終產(chǎn)品。除此之外，維薩拉露點(diǎn)測(cè)量產(chǎn)品還具有快速的濕到干和干到濕響應(yīng)時(shí)間，這意味著您可以實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)壓縮空氣狀態(tài)的變化，避免材料和生產(chǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。DRYCAP® 技術(shù)還有助于優(yōu)化壓縮空氣質(zhì)量，并通過連續(xù)測(cè)量穩(wěn)定性節(jié)省能源。