如果各個模塊 要反復自動分離與連接，感應式耦合器是當仁不讓的選擇。憑借可快速分離的單元，能在極短時間內非常靈活地 實現新的要求。除了快速傳輸信號以外，感應式耦合器還能可靠輸送能量。
非接觸式能量與數據傳輸
針對運動目標的能量與信號傳輸向來具有*的技術要求，時常陷入困境，有時甚至根本無法實現。因為電纜只能在有限的時間內承受運動帶來的影響。而感應式耦合器恰恰能以非接觸方式利用 5 mm的氣隙同時傳輸能量與信號，剛好彌補了這一不足。
一個系統最多可連接16個傳感器
通過連接IO-Link，耦合器可以完成各項要求嚴苛的任務：最多由16個傳感器可靠靈活地傳輸能量與過程數據。利用IO-Link接口還能顯著減少平行傳輸所需的布線作業。
最多可傳輸4個模擬信號
帶IO-Link的感應式耦合器還有另外一個型號，最多能夠同時傳輸4個模擬信號，從而使測量系統的信號也能以非接觸方式進行傳輸。
應用
這類產品通常應用于自動化加工單元內的工具更換或機器人作業。
優勢
通過連接IO-Link
防傳輸
如果各個模塊要反復自動分離與連接，巴魯夫感應式耦合器是當仁不讓的選擇。因為這類產品能利用 5 mm的氣隙，以非接觸方式可靠高效地同時傳輸能量與信號。可快速分離的各個單元操作簡便，而且無需保養，因為不會再產生機械磨損。所以，使用巴魯夫感應式耦合器能夠顯著提升設備可用率。通過氣隙傳輸信號與能量時既可以平行傳輸，也能夠通過IO-Link連接進行。
機器人單元中的裝料庫
裝料庫用于向機器人供應車身板材等部件。料庫的裝載以及手動夾具的位置必須持續通過傳感器進行監測。如果一個裝載貨架空了，會生成相應信號，機器人轉向第二個裝載貨架繼續工作。此時可為個裝載貨架補充部件。
感應式耦合器可替代傳統的插接觸點實施裝載貨架的能量與信號傳輸，從而避免插頭連接帶來的各種接觸故障，并克服其易受干擾的缺陷。
產品優勢概覽
- 可靠的能量與數據傳輸 (12 W，最多 16個信號)
- 緊湊式殼體
- 可分離式單元操作簡單
- 即插即用，安裝簡單
- M12插頭連接
- 基本型與遠程型可以成夾角交錯布置
- 免保養
- 無機械磨損
- 提升設備可用率
徑向感應式耦合器 非接觸式能量與數據傳輸
該模塊化系統能以非接觸方式傳輸信號與能量。旋轉軸、旋轉臺上最多 8個二進制傳感器的開關狀態通過氣隙傳輸至靜態工作點。傳輸不受轉速限制，即使在困難的條件下也能持續可靠進行。由于不存在機械接觸，使用這種傳輸技術能免去整套保養與維護作業。
優勢
- 如今不再需要滑環
- 智能化、緊湊式、抗干擾的系統：采用感應式、非接觸式作用原理，不會造成磨損
- 最多可連接8個傳感器
- 集成了傳感器能量供應系統
- 插入，接通，數據分析
