干貨！關于大功率溫度傳感器的小知識

對于大功率溫度傳感器，應考慮線圈電阻技術和厚膜電阻技術。其中，繞組電阻是一種常見的大功率電阻，由電阻絲纏繞在陶瓷絕緣骨架上制成，單個電阻的功率可達3KW以上。

厚膜技術的高功率電阻主要指平面功率電阻，是基于氧化鋁和氮化鋁基板印刷厚膜電阻膏而制成的。大功率溫度傳感器是實心陶瓷電阻，該電阻雖然比前面兩種電阻技術度不高，但具有非常顯著的優勢：

1、可靠性高，陶瓷體的能量吸收，瞬時高能量脈沖的吸收Z強。

2、 具有化學惰性和熱穩定性。 尺寸小，尺寸相同，能承受更高的功率密度和能量。

3、*無感設計，可應用于高頻高能脈沖的吸收和放出。其制作技術與線圈電阻和平面輸出電阻*不同，陶瓷電阻一般使用燒成氧化鋁、粘土、石墨或硅，以粒子的形態以一定的質量比率均勻混合，經過成型、高溫燒結、電極處理、Z后的封裝測試而制作。

在實際應用中，很多人擔心在大功率溫度傳感器比較差的情況下和嚴重過載的情況下會發生故障，并隨之影響整體的正常運行。

發生線圈電阻的可能性是，電阻線燒損，電阻被切斷，厚膜電阻的電阻膜層蒸發，有可能導致電阻值的急劇變化，這種變化是不可逆的。對此，合泉小編整理了3種關于大功率溫度傳感器的常見故障及其解決問題的方法。

(1) 為什么大功率溫度傳感器會出現明火現象?

大功率溫度傳感器的電阻表面涂有一層綠色絕緣漆，高溫時會冒煙燃燒。當絕緣漆燃盡時，電阻器表面不會有明火。

(2)為什么大功率溫度傳感器的電阻值先減小后增大?

初始功率過載電阻降低的原因：

1.陶瓷電阻器的電阻主要取決于石墨顆粒之間的接觸電阻和石墨本身的電阻。石墨顆粒不規則地排列在電阻中，而是縱橫交錯，這將導致制造過程中電阻的缺陷。

當初始功率過載時，電阻器的不良接觸部分被優化，導電路徑的缺陷率和接觸電阻值降低，使得石墨顆粒之間的接觸狀態趨于穩定，電阻值降低。

2.大功率溫度傳感器的陶瓷電阻具有負溫度系數，電阻隨溫度升高而降低。過載一段時間后電阻增加的原因：

電源過載一段時間后，由于陶瓷電阻不能承受電源過載引起的高溫，電阻內部膨脹開裂，石墨部分暴露在空氣中被氧化。同時，電阻的橫截面積變小，導致電阻值快速上升。然而，當電阻上升到一定值時，電阻的熱功率非常小，并且電阻趨于穩定。

(3)為什么某大功率溫度傳感器陶瓷電阻沒有明火，整個過程不會燒壞?

某大功率溫度傳感器的陶瓷表面涂有耐高溫釉層，可防潮，可用于油浸。同時，釉料不會在高溫下燃燒。合泉儀表的大功率溫度傳感器采用耐高溫陶瓷粉末，連續工作溫度為350，短時過載工作溫度為550~600。因此，合泉的大功率溫度傳感器適合連續高功率應用。

合泉儀表小編總結：

大多數人會使用降額的大功率溫度傳感器。根據軍事標準，降額通常減半。事實上，降額必須結合工作環境和散熱條件來考慮。如果電阻器周圍聚集了許多加熱元件，或者工作環境溫度持續較高，或者通風條件較差，則需要進一步降低額定值以減少加熱。但是，如果安裝空間有限，不能使用較大尺寸的功率電阻器，則應考慮電阻器在過載情況下的性能。