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冷卻過程中造成材料變形的因素有哪些？該如何解決？

閱讀：90發布時間：2024-8-19

客戶遇到的問題：
42crmo棒材，直徑240mm，長度12米，850℃淬火，終冷溫度：發黑的部位200℃，發青發白的部位80-100℃，冷卻后的棒材發生嚴重變形。

發生變形的常見因素有哪些？
1. 淬火過程中，材料內部的溫度分布不均勻，導致材料在冷卻過程中收縮不均勻，從而引起彎曲。
2. 淬火后材料內部存在應力，如拉應力或壓應力，當材料冷卻到室溫后，應力不能得到釋放，從而導致彎曲。
3. 淬火過程中，材料的變形被控制不當，導致材料在冷卻過程中變形過大，從而引起彎曲。
4. 材料的形狀不規則，如形狀不規則的端部或表面不平滑，也容易導致材料在冷卻過程中變形，從而引起彎曲。

應該如何解決呢？
1、可以在淬火過程中嚴格控制材料的溫度分布，使材料內部的溫度盡可能均勻；
2、在淬火后及時進行應力消除處理，以釋放材料內部的應力；
3、在淬火過程中，要嚴格控制材料的變形，防止變形過大；
4、在材料加工過程中，要確保材料的形狀規整，表面平滑，以減少冷卻過程中的變形。

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