硫酸是化學(xué)產(chǎn)品中應(yīng)用的物料之一，幾乎所有的工業(yè)都直接或間接地使用硫酸，例如化肥、顏料、、醫(yī)藥品、化學(xué)品、金屬提純、橡膠生產(chǎn)、蓄電池制造等。硫酸在冶金、化工、石油工業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用十分普遍，特別是貫穿于有色金屬濕法冶煉的整個過程。為了滿足濕法工藝各個車間溶液的配酸需求，小型鋼制濃硫酸儲罐如今經(jīng)常會被配置在濕法冶煉的許多工段。尤其某些貴金屬的精煉，更需要硫酸來溶解去除夾雜的其他金屬。硫酸對金屬具有很強的腐蝕性，因此對其Ｃ存設(shè)備具有更高的要求，設(shè)備的選材、設(shè)計、安全等方面是非常值得關(guān)注的問題。
防腐型磁翻板液位計經(jīng)常會遇到客戶詢問關(guān)于濃硫酸和稀硫酸的罐子的液位測量問題，相關(guān)的內(nèi)容涉及到磁翻板液位計的材質(zhì)與襯里的選擇，排污閥的選擇，磁翻板液位計的日常維護等等，對于測量強酸的磁翻板液位計，我們的推薦一般都是不銹鋼內(nèi)襯PTFE，也就是常說的襯四氟材質(zhì)。要更好的使用與維護磁翻板液位計，我們有必要對硫酸儲罐的知識作深入的了解。
隨著濕法冶金工藝的不斷改進，濃硫酸儲罐的需求量日益增多，為了確保硫酸的及時供應(yīng)，這些小型濃硫酸儲罐一般都配備高位槽置于車間內(nèi)部，使用非常方便。如某鋅冶煉資源綜合利用項目、某新材料項目、某銅陽極泥稀貴金屬綜合回收項目、某黃金冶煉項目、某鋅銦冶煉技改項目等均采用少4000mm*4000mm以下規(guī)格濃硫酸儲罐配合高位槽來滿足工藝生產(chǎn)需求，現(xiàn)場反映使用情況良好。本文主要針對常溫常壓下，室內(nèi)小型鋼制濃硫酸儲罐的選材、設(shè)計與安全維護問題進行探討。
１儲罐的設(shè)計
１材料的選取
不同的鋼材在不同溫度和濃度的硫酸中具有不同的耐蝕性，細微的濃度差別有時可能引起較大腐蝕性質(zhì)的變化。本文簡要介紹硫酸對碳鋼、不鎊鋼３０４Ｌ、３１６Ｌ的腐蝕情況。
碳鋼在一定溫度下，硫酸對碳鋼的腐蝕速率隨濃度的提高而增強，達到一定濃度以后，腐蝕速率隨濃度的提高而急劇下降。室溫下碳鋼在硫酸中的腐蝕速率如下：硫酸濃度＜６５％?，腐蝕速率為＞?１．?５?ｍｍ／ａ，腐蝕嚴重，不適用；硫酸濃度６５％？７５％，腐蝕速率為０．５？１．５?ｍｍ／ａ，腐蝕較為嚴重，一般也不適用；硫酸濃度７５％？１００％?，腐蝕速率為０．０５?￣０．５?ｍｍ／ａ，情況良好，可以采用。同一濃度的硫酸，隨著溫度的升高腐蝕性會大大增加；如硫酸濃度在７５％？１００％時，溫度２５?Ｔ；時，碳鋼是可以使用的，如果溫度上升至６５丈以上，碳鋼腐蝕較為嚴重，不適用。在硫酸濃度＜７５％，溫度高于６５丈時，硫酸儲罐選擇碳鋼是不適合的。對于濃度小于６５％的硫酸，不論在什么溫度下，碳鋼均不能使用；但對于常溫常壓，濃度為９３％？９８％濃硫酸，碳鋼作為儲罐的選材是合理的，后期的維護也是十分必要的。１．１．２?不鎊鋼?３０４Ｌ?和?３１６Ｌ常溫狀態(tài)下，當(dāng)硫酸的濃度＜５％或＞９０％時，不鎊鋼３０４Ｌ和３１６Ｌ腐蝕情況良好，可以采用；在其他濃度區(qū)間內(nèi)，不鎊鋼３０４Ｌ腐蝕較為嚴重，不建議采用；但當(dāng)硫酸的濃度５％？３０％時，不鎊鋼３１６Ｌ耐腐蝕性能良好，可以采用；溫度逐步升高至８０丈以后，不鎊鋼３０４Ｌ和３１６Ｌ的腐蝕明顯加重，均不宜采用。在保證一定的腐蝕裕量情況下，碳鋼作為濃硫酸儲罐的材料是zui先考慮的。隨著濃度和溫度的變化，適用于硫酸儲罐材料的使用范圍被分成多個區(qū)域，包括碳鋼、高鎳鉻合金、含鉬不誘鋼、鈦、橡膠、陶瓷等多種材料９在常溫下，對于濃硫酸，碳鋼是適用的，也是zui廣泛的材料。對于濃度小寧６５％的硫酸，不論在什么溫度下，碳鋼都不能使用。溫度在６５丈以上時，硫酸的濃度在１００％以下，碳鋼一般也不能使用，需要采用更耐腐蝕的材料，可以考慮帶襯里的材料。在特定的溫度和濃度下，可以選用不銹鋼３１６Ｌ９硫酸的腐蝕性除與濃度和溫度有關(guān)，一些物理因素也會影響腐蝕性（如固相顆粒、介質(zhì)流速、結(jié)垢等），酸中的雜饋（姐含鐵、，銅禽子尋）對其腐蝕性也有很大影響。
２安全維護
（１）室內(nèi)濃硫酸儲罐存放的場所要陰涼、干燥、通風(fēng)良好，必須與易燃或可燃物、堿類及金屬粉末分開存放。鑒于有發(fā)生火災(zāi)和爆炸的可能，貯存濃硫酸的車間要有可靠的防火、防爆措施。
（２）濃硫酸具有很強的吸濕性，如果生產(chǎn)過程中經(jīng)常停車，罐內(nèi)酸放空后長時間不用，附著在設(shè)備內(nèi)壁上的濃酸會迅速吸收空氣中的水分而變成稀酸，腐蝕會變得相當(dāng)嚴重，盡量縮短放空時間。并且當(dāng)操作維護硫酸儲罐時，要特別注意分析儲罐內(nèi)的氫含量，避免維修時引起爆炸事故。
（３）濃硫酸儲罐周圍要設(shè)置防泄漏安全的圍堰，基礎(chǔ)和地平防腐可以用耐酸花崗巖或耐酸瓷板，圍堰外設(shè)置事故存液池，可以將廢酸通過堿性介質(zhì)中和后排放。圍堰外作業(yè)區(qū)一般設(shè)置洗眼器、噴淋頭，用于濃硫酸滅傷事故處理；設(shè)置消防、高壓霧化水裝置，用于滅火和罐壁降溫。作業(yè)和維修人員應(yīng)穿戴合適的防護用品，如手套、膠靴、、防護眼鏡及面罩等。
（４）濃硫酸放空口（排污口）不要用法蘭蓋盲死。如果采用該方式，打開盲板時液體容易噴出，造成人身安全隱患。因此，在放空口處安裝控制閥門，排出的硫酸可以通過接管流向附近設(shè)置的酸性排水溝，或者采用其他的容器進行盛裝。
（５）當(dāng)容器中盛裝易燃易爆危險介質(zhì)和毒性程度為中度、高度、極度介質(zhì)時，不允許選用玻璃管液位計［３］。
一般情況下，濃硫酸外置液位計可選用浮球式液位計或者磁翻板液位計。單一液位計高度不能滿足要求時，可采用多個液位計交替布置，當(dāng)高度大于４?ｍ時應(yīng)設(shè)中間支撐，并且在液位計與罐體之間設(shè)置截止閥門，便于后續(xù)維修或更換。
