深圳市志誠自動化設備有限公司
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<ul id="qqie6"></ul> 深圳市志誠自動化設備有限公司
新型自動化噴油生產線設備，塑膠噴油設備自動無塵涂裝生產線是專為塑膠外殼表面涂裝之設計，其功能地面自動輸送、自動噴涂、自動烘干一體化系統完成,其包含涂裝車間凈化、室內制冷、二次廢氣處理系統等組成,配合PU/UV漆之涂裝生產工藝流程。
自動線噴涂線設計參數：
一、本自動無塵涂裝生產線是專為塑膠外殼表面涂裝之設計，其功能地面自動輸送、自動噴涂、自動烘干一體化系統完成,其包含涂裝車間凈化、室內制冷、二次廢氣處理系統等組成,配合PU/UV漆之涂裝生產工藝流程。
二、設計參數；
1、廠房面積:
2、車間布置: 1.產品暫緩區；2.上線、下線包裝區；3.除塵區；4.噴涂、固化區
3、噴涂環境:凈化車間,無塵室噴涂作業；
4、線體結構:可設計一涂一烤、兩涂兩烤、三涂三烤的線體，是根據客戶要求定做的，連續式輸送；
5、輸送方式:自動地軌鏈輸送,線體長度按客戶要求定做
6、輸送速度: V=0.5-6m/min可調；設計速度:2.5m/min；
7、工件材質:塑膠件外殼；
8、噴涂方式:固定槍自動噴涂,(正、反自轉機構裝置)；
9、烘烤方式:紅外線電加熱烘干固化(0-80℃)可調+紫外線UV光固化；
10、凈化方式:整體車間彩鋼板隔墻；綠色自流平環氧地面裝飾；
11、供風系統:制冷供鮮風系統,供排風裝置設室外安裝；
12、工藝流程:手動除塵→治具組裝輸送→手動除塵→工裝上線→手動除塵→自動靜電除塵1→自動靜電除塵2→底漆噴涂→底漆流平→底漆固化→冷卻→自動靜電除塵→面漆噴涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷卻→下件→品檢包裝。
三、附錄!
1、本工程設備外電、水、氣源設施裝置(由客戶自備)；
2、本工程不包括戶外土建、設備外鋼結構等其它項目
新型自動化噴油生產線設備、油漆噴涂均勻、效率高、人力少
我公司專業制作的新型自動化噴油生產線設備、油漆噴涂均勻、效率高、人力少，全自動連續24小時作業、產量大、效率高、涂層面均勻,比一般噴涂設備產量大3-4倍。PU/UV漆兩用配套無塵車間生產,有效地控制產品外觀質量,滿足了客戶對品質的需求,增強公司產品在市場的競爭能力又贏得了客戶信任。
工藝資料：
1. 輸送速度：V=0-8米/min變頻調速。
2.工件自轉：V=10-200R/min變頻可調。
3.產量：500-5000件/h(視工件大小及掛件方法計量)。
4.噴槍數：每噴房6-8支噴槍(視噴涂需要可增或減少)。
5.涂裝方式：工件正反自轉配合各角度固定噴槍循序噴涂。
6.噴房：萬級設計,水洗無塵噴房、負壓排氣。
7.供風：可按無塵等級需求規劃不同等級供氣過濾系統。
8.烘烤：遠紅外線加熱、溫度：Tmax=100℃±3℃可調。
9.控制：采用可編程PLC控制,來料自動檢測、噴涂。
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