SF6回收裝置操作規程注意要點

一、開機前的工作

1、注意要點

開機前請注意如下幾點：

1.1管路連接要保證連接處的密封性。

1.2由于本裝置出廠時已抽真空，但建議開機時先對本裝置抽真空，方法見第五

節有關內容。在開機使用后，一般應在貯存容器和管路內留少量SF6氣體，否則開機時建議重新抽真空。

2、管路連接

在使用前，首先應將隨機發送的橡膠軟管根據功能的需要連接好，為盡可能減小管

路損失，管路應盡量短。

回收：電器設備——橡膠軟管——回收進氣口

充放：電器設備——橡膠軟管——充放出氣（液）口

電器設備SF

回收灌瓶需二根軟管：

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電器設備——橡膠軟管——回收進氣口

鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣（液）口

貯存容器內SF

灌瓶：

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鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣（液）口

設備除了回收進氣口、充放出氣（液）口之外，還有一個排放大氣口，它的接口用戶

可根據需要決定是否配接管路。

3、油位檢查

回收裝置中壓縮機采用N46（25#）冷凍機油作為潤滑劑，真空泵采用高速真空泵油作

為潤滑劑，開機前應先檢查油位。如果油位太低或太高，應加油或放油至油標視鏡中心位置，

在運行中也應注意定期檢查實際油位線，不應低于中心線太多。N46號冷凍機油，原則上使

用期一年，到期需調換機油，用油量見第二節有關內容，換油方法見第六節有關內容。

4、冷凍系統檢查

冷凍系統采用R22為制冷劑，壓縮機為全封閉活塞式壓縮機，需要時則添加制冷劑。

開機前還應檢查線路有無損傷，接頭有否松動，風機是否正常等等。

電源為三相交流50HZ 380V±10%，總功率≤7KW。因按鈕、開關及指示燈

安裝在電控箱的門上，故在正常工作狀態下電控箱不用打開，只須將放在回收裝置貯存容器

邊上的動力電纜線插頭與適當的電源連接。在本節上述幾項開機前的工作均已完成的情況下

方可開啟電控箱電源開關，進入工作狀態。

電器線路中設有斷相與相序保護繼電器，可手動調正電源相序。電控箱上方設有積時

儀，無論是真空泵或SF

壓縮機或泵機同時開，它均會自動記時。

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二、操作說明及注意事項

進入工作狀態的操作應是在完成第四節有關內容的工作后才能進行。

本裝置具有抽真空、回收貯存、充放、灌瓶、凈化干燥五個基本功能及相應的組合功

能，操作時應注意按先后順序進行。

閥門在下述開機時均假設處于關閉狀態。

1、抽真空

指將裝置或系統從一個大氣壓抽至本裝置極限真空度或認定的真空度。注意點：

A、開真空泵抽真*，根據需要決定是否連接管路排放至室外。

B、開真空泵抽真*，必須保證被抽裝置或系統壓力為零表壓或以下。

C、凡需要觀察真空度時，打開V8閥門，觀察完畢后隨時關閉V8閥門。

D、真空保持狀態下請不要啟動SF6壓縮機。

開機使用或裝置處于通大氣狀態時應先對裝置本身抽真空，操作方法見下表①

當需要回收時，應先對連接管路抽真空（與軟管連接的電器設備出口處閥門此時應關

閉）

維修和保養

回收裝置及其環境應經常保持清潔，對各主要設備應經常檢查，按期維修和保養，請

注意不能隨意松動任何接頭、螺栓、螺母，應有專門人員進行操作、維修。

1、真空泵

①使用中注意事項

(1)經常注意油位。

(2)泵起動后再打開閥門。

(3)經常注意泵運轉是否正常，有無特殊聲響，電機是否超負荷運轉。

(4)注意泵溫升不超過40℃。

(5)嚴禁用煤油、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。

(6)若泵長期擱置不用，應將油放盡，然后注入新油。

②換油期

新泵跑合運轉后，可能有少量金屬碎屑和其他雜質在油箱中沉積起來，對泵的性能不

會有影響，但以除去為宜，推薦在使用100小時后，把油放出，把含有雜質的少部分油除去，

其余的清潔油仍可用濾網過濾后加入泵內，酌量補充一點新油，以后的換油期，需油用戶根

據使用情況和效果酌情決定。原則為一年更換一次（約2000小時）。

③換油方法

先開泵運轉約半小時，待油變稀，停泵從放油孔放油。再敞開進氣口運轉10~20秒，

此間可以吸氣口緩緩加入少量新油。以更換泵腔內的存油，如出來的油很臟，后者可重復進

行，不可用清洗液沖洗泵內存油和雜質。

④檢修應有專門人員進行。

2、SF

壓縮機

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①使用注意事項：

因啟動過頻會影響電機壽命，所以每小時啟動次數應盡量少于5次，每次停機時間應在

3分鐘以上。

a、盡量避免壓縮機較長時間真空運轉，故回收時要注意觀察壓縮機進氣口壓力，

當回收初壓力(M

)顯示為零表壓，達到預定值，及時停止壓縮機回收。

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b、運轉中的油面應保持在視油鏡范圍內，即1/4-3/4位置。缺油停止運行。

②換油期：原則上為一年更換一次(約2000小時) 

③換油方法：

隔斷SF

壓縮機系統，松開回油管接頭，從放油孔放油，清潔后加油至中心位置，再連

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接好回油管路，對SF

壓縮機抽真空，抽至100Pa以下壓縮機方可投入使用。

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④檢修應有專門人員進行。

3、冷凍系統

5米。

②冷凍壓縮機為全封閉壓縮機，每小時開停次數應少于5次，每次運轉時間在5分鐘

以上，一次停機時間不少于3分鐘。

③運行中應檢查冷凍壓縮機吸排氣壓力值是否在規定范圍內，高低壓壓力控制器出廠

時已調整好控制值，參見第八節有關內容，當低于低壓限值時，待壓力升高后，當超過高壓

限值時，待壓力降低后重新啟動壓縮機。

④運行中應注意冷凍壓縮機有無異常聲響，冷凝器風扇運轉是否正常，若發現異常現

象，則切斷電源，然后進行檢查修理。

⑤注意各連接部位是否有泄漏和滲油現象，滲油的部位往往是泄漏部位，發生上述現

象，及時停機檢查處理。

⑥運行中勿直接接觸配管，以免高溫部分對人體的燙傷。

⑦不得隨便松動各連接部位的螺栓及接管螺母，檢修應有專門人員進行。

⑧冷凍系統檢修后嚴格清洗、干燥，不得殘留有任何雜質，并對冷凍系統抽真空至100Pa

以下方可充注R22投入使用。

將氟里昂鋼瓶與加液口截止閥相連，先不要擰緊螺帽，開一下氟里昂鋼瓶，使氟里昂

氣體沖出，以排盡管路內的空氣，然后再擰緊該螺帽，打開截止閥。

開啟冷凍壓縮機吸入氟里昂，注意此時應控制氟里昂鋼瓶閥門開啟度，避免流量過大

使壓縮機積液。

充注過程中注意氟里昂鋼瓶重量變化，達到充注量后即可停止充注。

關閉氟里昂鋼瓶閥門、截止閥，恢復正常工作狀態。

如果制冷劑過量，應從加液口放出R22。

4、凈化、干燥系統

①油分離器

裝置中有三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只和SF

壓縮機出口二只。

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②干燥過濾器

干燥過濾器應定期再生處理或更換分子篩，若長期停機或發現SF

氣體含水量超過標準，

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應在使用前進行再生處理。