BECKHOFF現貨KL5152直銷-PLC功能模塊 返回列表頁

上海勇控自動化跟倍福BECKHOFF*合作，共同開發客戶?！?/span>

食品和飲料行業是比較特殊的行業，相關的標準和國家標準非常嚴格，對衛生的要求很高，設備和車間每天都要清洗。倍福公司非常重視食品和飲料行業，專門為食品行業開發的相應的產品和解決方案。比如不銹鋼控制面板以及面板型PC，不銹鋼面板外殼采用無縫和齊平安裝設計，可以防止灰塵進入，外殼輪廓采用圓角設計，液體能夠自然流下，還能防止污染物堆積。不銹鋼面板和觸摸屏能耐清洗劑和消毒劑，*達到了食品飲料行業嚴格的衛生要求及潔凈室規范。倍福新推出的AM8800系列防水電機采用的也是不銹鋼設計，防護等級達到了IP67標準，甚至還可達到IP69K，能夠應用于惡劣或腐蝕環境中，不銹鋼外殼極為堅固，不容易受到劃痕和機械損傷，AM8800電機甚至適合用食品工業中用到的高壓清洗機進行清洗。

　　2．XFC技術的含義是什么，I/O響應時間<100μs意味著什么？XFC這種技術在食品、飲料和煙草行業是否有應用案例？

Christian先生：XFC(eXtremeFastControlTechnology)代表著一種速度極快且時間確定性*的控制技術，這是一套全新的快速控制解決方案，使得自動化控制性能躍上了新臺階，為以前由于受傳統PLC技術限制而無法滿足性能要求的用戶提供了*提升控制性能的新理念。它包括控制領域所涉及的所有硬件和軟件組件：優化的輸入輸出組件，可高精度檢測信號或使任務初始化；超高速EtherCAT通訊網絡；高性能工業PC；整合所有系統組件的TwinCAT自動化軟件。

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靈活而穩定

Beckhoff 總線端子是一種獨立于現場總線的開放式I/O系統，由電子端子排組成。電子端子排的核心是帶現場總線接口的總線耦合器。總線耦合器可用于以下總線系統：

• EtherCAT, 實時以太網現場總線；
• Lightbus, 用于快速通訊；
• PROFIBUS DP/FMS 符合 EN 50170 歐洲標準；
• Interbus, 于1987 年進入市場；
• CANopen, 用于執行器/傳感器領域的多主站總線；
• DeviceNet, 采用 CAN 技術的設備總線；
• ControlNet, 標準化現場總線；
• Modbus, 開放式現場總線；
• Fipio, WorldFIP 標準現場總線；
• CC-Link, 適用于亞洲市場的現場總線
• SERCOS interface, 來自驅動工程領域的總線；
• RS232/RS485, 經濟的解決方案網絡；
• Ethernet TCP/IP, 網絡總線；
• Ethernet/IP, ODVA 的工業以太網解決方案；
• PROFINET, PROFINET，來自 PNO 的工業以太網解決方案;
• USB, 實驗室用快速接口。

采用主站端子，可以總線端子的形式實現現場總線功能。這對于在上位系統中集成了子系統的總線系統來說非常有益。這也就意味著子系統及上位總線系統僅需一個系統接口。主站端子可用于以下總線系統：

• AS-Interface, 用于下位控制級的傳感器/執行器總線；
• EIB, LON, DALI, 用于樓宇自動化的通訊標準；

自動化標準

T采用 Beckhoff 總線端子后，可把控制柜和安裝端子的端子盒設計得更加經濟。通過采用 4 線制端子系統，各種信號的傳感器和執行機構都可以直接連接，而無需其它連接系統?，F場設備無需像以往那樣在控制柜（或端子盒）與控制器之間作點對點的連接，這樣可大大減少控制器的設計成本，節約空間、材料、工程量和資金。

現場設備可以通過 Beckhoff 總線端子系統在產生信號的現場進行連接，因此對 Beckhoff 總線端子的安裝和布線就像標準端子排那樣簡易和緊湊?？偩€端子與控制器之間通過一個現場總線耦合器連接。

Beckhoff 總線端子已在許多領域得到了測試和驗證，從機械制造到樓宇控制。采用 Beckhoff 總線端子，可使設計、基建、布線、調試安裝以及對系統和設備的維護和維修變得更

*的設計

堅固的外殼，安全可靠的觸點和性能穩定的電子元件是 Beckhoff 產品的顯著特點。一個端子站由一個總線耦合器和多 64 個總線端子組成。如果使用 K 總線擴展，則在一個總線耦合器上多可連接 255 個總線端子。

總線端子 被接插到總線耦合器上，它們通過簡單的封閉閂連接在一起。即可以把它們安裝在標準的安裝導軌上，必要時可對每個端子分別進行更換。除了水平安裝以外，也可以采用其它任何安裝方式。

精心設計的外形尺寸使 Beckhoff 總線端子與端子盒之間的配合恰到好處。端子排正面的布局合理有序：用于顯示狀態的 LED，插拔式標簽和抽拉式標簽盒，給人以清晰明快之感。3 線制系統及一個帶保護的導電端子使端子可以直接連接傳感器/執行機構。

信號混合不受限制

Beckhoff I/O 系統支持 180 多種總線端子，這也許是市場上門類齊全的 I/O 系統。采用 Beckhoff 的總線端子時，用戶可以無限制地在每個站上組合不同類型的信號。因此，一個單個的分布式 I/O 節點可以映射所有需要的信號。

的總線端子適用于任何工業用數字或模擬信號類型。有處理標準電流/ 電壓信號的端子及處理 PT100 熱電阻和熱電偶信號的端子。智能化儀表則可通過一個帶串行接口( RS232，RS485 或 20mA TTY 電流環）的端子來連接。

總線端子對通道數作了細分，使需要的 I/O 通道達到了位精度。數字量總線端子有 2，4 或 8 通道。針對標準的模擬信號（±10V，0...10V，0...20mA 及 4...20 mA 等）可提供1，2，4，8 通道的總線端子，其外觀尺寸均相同。在一個 8 通道的總線端子中，模擬量輸入/輸出信號被非常緊湊地安置在寬度只有 12mm 的標準總線端子模塊里，因此這是一個高度模塊化的 I/O 系統。由于在作 I/O 配置時可以精確到一個通道，故采用該系統可降低項目成本。

采取插入式接線的端子模塊在一個極小的空間內采取高密度封裝，可以將 16、32、或 64 個數字量 I/O 結合在一起。

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經濟而小巧

對于用戶而言，Beckhoff 總線端子獨立于具體的現場總線和端子排設計。每個端子少可處理一個或兩個信號，數字量和模擬量信號可自由混合。Beckhoff 端子可取代各制造商*的設計和所有中間接線端子，并可保證透明性及靈活性。配電箱和端子盒因此變得越來越小，越來越經濟，在某些情況下甚至可忽略不計。裝備了 Beckhoff 總線端子的機器設備必將擁有顯著的競爭優勢。

項目工程與參數設置

如果使用 Beckhoff TwinCAT 自動化軟件，I/O 站還可通過 TwinCAT System Manager（系統管理器）方便地進行集成和參數化。作為“配置中心”，系統管理器可將 PLC 程序與所連接的 I/O 通道連接在一起。

　　過去，控制周期時間一般都在10-20ms左右，XFC則可以使響應時間再縮減10倍，即周期時間低至100μs，而不會對*智能化和相關的高性能算法產生任何影響。XFC技術不僅可以縮短周期時間，而且還可以提高時間精度和分辨率。在提高產品質量的同時，節省原材料，降低成本。