化工生產實現自動化的發展歷程

前言：    在工業消費過程中，自動化是保證消費處于工作狀態、、高產、低耗的必要條件。在進步勞動消費率和設備應用率、確保平安秘定消費、減輕勞動強度、改善勞動條件等方面起著十分重要的作用。自動化技術是進步社會消費力的工具之一.它包含了檢測控制技術、計算機技術、通訊技術、圖形顯現技術四大要素.當前消費設備不時向大型化、化方向開展，大范圍綜合型自動化系統不時樹立，工業消費過程和企業管理調度一體化的耍求.更促進了自動化技術不時開展。因而.自動化技術的上下是權衡企業現代化程度的一個重要標志。
          化學工業是國民經濟中*的重要組成局部.它不但直接形響國計民生而且與國民經濟的其他部門親密相關.同時又足農業、輕工、紡織、國防、交通運翰等部門開展的*的班側工業之一。
   

化工自動化的開展能夠分為三個階段:
    I.儀表自動化階段
    20世紀40年代以前.絕大多數化工消費采用手工操作，操作人員依據反映主要工藝參數的儀表的指示狀況，用人工來改動操作條件，消費過程主要憑操作經歷停止控制，消費效率極低。關于那些連續停止的消費過程，在進出物料的彼此聯絡中主要依托裝設大型貯抽所起的緩沖作用來克制干擾的影響，以保證消費的穩定停止。所用儀表主要構造方式為機械式和液動式，儀表的梢度低、體積大，只能完成就地檢測和記載。消費效率和經濟效率都很低。
    20世紀40年代開端，過程控制得到開展。逐漸呈現了以基地式儀表為典型的部分自動化。    20世紀50年代起，人們對化工消費的各種單元操作停止了大量的開發，使得化工消費過程朝著大范圍、率、連續消費、綜合應用的方向疾速開展。在實踐消費中開端呈現串級、比值、前饋、多沖量等復雜控制系統。而電子技術的飛躍開展。以及新資料、新工藝的不時涌現。新的檢側辦法不時得到開發.新型儀表層出不窮。自動化儀表也向著高性能、小體積、運用便當的方向快速開展。氣動、電動單元組合儀表(IIu.口型)相繼問世.而具靈敏性和牢靠性的組裝式電子綜合控制裝里將儀衷和消費控制系統有機地分離在一同，為完成各種復雜的、特殊的控制規律提供了便當。
    2.計算機拉制階段
    如今，隨著現代化工業消費的不時開展和微型計算機的開發應用，以及光纖傳感技術的日益成熟.過程檢側與控制的開展到達了一個新的程度。以徽處置器為中心的新型智能儀表的問世，使儀表具有自校準、自調零、自選程、自動測試及信息變換、統計處置數據等多種功用.儀表與計算機之間的直接聯絡極為便當，計算機在自動化中發揮越來越宏大的作用，逐漸呈現了整個車間，以至整個企業無人或很少有人參與操作管理、過程控制與現代化的集中調度管理相分離的全盤自動化方式。目前.應用現代計算機技術、通訊技術、圖像顯現技術及自動控制技術等，把工業控制計算機、徽機、次第控制安裝、過程箱人輸出安裝、現場儀表等有機交融在一同的集散型控制系統(DCS)、現場總線控制系統《FCS)已廣為應用，因其具有直接數字控制、次第控制、批量控制、數據采集與處置、多變量相關控制及控制等功用.兼有常范圍擬儀表和計算機系統的優點，以其*性、牢靠性、靈敏性、順應性、智能化、操作煩瑣及良好的性價比惹起了人們的親密關注，已成為大型工業企業的主流自動化控制系統.

    3.珠合自動化階段
    綜合自動化系統也稱管理控制一體化系統.這類系統是靠計算機及其網絡來完成的，因而也稱計算機集成過程系統(CIPS)，與機械制造系統中的計算機集成制造系統(CIMS)相似。什算機集成消費系統將方案優化、消費調度、運營管理和決策引人計算機控制系統.使市場憊識與優化控制相分離.管理與控制相分離，促使計算機控制系統愈加完善，將產生更大的經濟效益和技術進步。互相依存、互相促進、親密相關。消費工藝的革新、設備的更新、消費范圍的擴展、新產品的涌現都會促進自動化的開展進程。同樣。白動控制理論、技術、設備等方面的新成就。又保證了現代化工業消費在平安而穩定的狀況下高速、高產、高質地運轉.能夠充沛地發揮和應用設備的潛力.大大地進步消費率，取得大的社會與經濟效益。