產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
加工定制 |
是 |
飯店油水分離器 德諾爾廠家自主生產(chǎn) 外排污水動(dòng)植物油的含量低于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(15mg/L)。,免清掏:采用德諾爾自主研發(fā)的自動(dòng)反沖洗技術(shù),主機(jī)工作時(shí)產(chǎn)有一部分水流把沉淀在底部的污物攪拌起來(lái)及時(shí)排除,真正實(shí)現(xiàn)無(wú)沉淀,免清掏,維護(hù)方便;
飯店油水分離器 德諾爾廠家自主生產(chǎn)
公司地址:武漢市東西湖臨空港大道徑河路5-10號(hào)
公司主要產(chǎn)品有:
德諾爾流體設(shè)備(武漢)有限公司主要以給排水處理行業(yè)產(chǎn)品為主,其主營(yíng)產(chǎn)品包括一體化給排水設(shè)備、一體化污水處理設(shè)備、一體化預(yù)制泵站、油水分離器、污水提升器、粉碎型格柵、各型號(hào)功能水泵、不銹鋼水箱等。
公司生產(chǎn)廠房位于湖北武漢東西湖區(qū),是當(dāng)?shù)胤浅V匾墓I(yè)區(qū),廠房面積占地3000平米,各種加工生產(chǎn)設(shè)備,并且產(chǎn)品通過(guò)了各種質(zhì)量認(rèn)證體系,是當(dāng)?shù)赜忻牧黧w設(shè)備生產(chǎn)廠家。我們的產(chǎn)品銷往全國(guó)各地,如北京、上海、新疆、黑龍江等地都有我們的項(xiàng)目工程。
售后服務(wù)
1、我公司對(duì)所售產(chǎn)品的質(zhì)保期為壹年,在質(zhì)保期內(nèi)實(shí)行三包(包修、包換、包退)。
2、質(zhì)保期內(nèi),在按照說(shuō)明書(shū)使用或無(wú)人為損壞的情況下,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,由供方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修,若維修不好則更換,如更換后還不能正常使用,則給予退貨。
3、超過(guò)質(zhì)保期的,由供方提供有償維修,零配件費(fèi)用由用戶承擔(dān)。
4、水泵系統(tǒng)的維護(hù)管理制度如下:售后過(guò)程中的維護(hù)和保養(yǎng)是保證系統(tǒng)能*穩(wěn)定、準(zhǔn)確、可靠運(yùn)行的前提。因此必須加系統(tǒng)管理,經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),才能達(dá)到正常運(yùn)行的目的。
油水分離器
油水分離器,用于分離壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質(zhì),使壓縮空氣得到初步凈化。油水分離器工作原理是:當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入油水分離器后產(chǎn)生流向和速度的急劇變化,再依靠慣性作用,將密度比壓縮空氣大的油滴和水滴分離出來(lái)。壓縮空氣自入口進(jìn)入分離器殼體后,氣流先受隔板阻擋撞擊折回向下,繼而又回升向上,產(chǎn)生環(huán)形回轉(zhuǎn)。這樣使水滴和油滴在離心力和慣性力作用下,從空氣中分離析出并沉降在殼體底部,定期打開(kāi)底部閥門即可排出油滴水滴。經(jīng)初步凈化的空氣從出口送往儲(chǔ)氣罐。
油水分離器工作步驟
1、雜物與液體分離
含油污水進(jìn)入系統(tǒng)的過(guò)濾器后,可隨液體流動(dòng)的較大的固體物質(zhì)先被過(guò)濾網(wǎng)筐分離出來(lái),其余較小的雜物沉淀在設(shè)備底部,以此來(lái)保證后續(xù)的油水分離過(guò)程有效的進(jìn)行。
2、油水分離
分離過(guò)程是建立在水和油脂之間的比重差異的基礎(chǔ)之上。通過(guò)油水分離器,動(dòng)植物脂肪和油脂浮到水面表層,當(dāng)浮油層積累到一定厚度時(shí),會(huì)平穩(wěn)的流到集油槽中暫存,根本實(shí)現(xiàn)油水分離。
3、處理后的污水經(jīng)排油閥排入污水管道
4、此時(shí)的集油槽內(nèi)的油脂可由排油閥流出,終的出水含油量小于30ppm
產(chǎn)品安裝及維護(hù):
1、安裝時(shí)污水進(jìn)口處一定要安裝隔渣網(wǎng),一定要確保整個(gè)設(shè)備在同一水平線,設(shè)備的出水口接通下水道的排污管,設(shè)備的排油口外接一個(gè)集油。
2、隔渣籃的孔為進(jìn)水口,另外一端為出水口,設(shè)備只要連接好進(jìn)出水口就可以使用,安裝后次使用前必須將隔油箱注滿清水,再接通220V的電源。進(jìn)水管道安裝時(shí),盡量保持設(shè)備的進(jìn)水速度平緩,以免影響隔油效果。
3、隔油箱里面的集油槽是可調(diào)的,松開(kāi)螺絲可調(diào)高集油槽的水位。
4、分離器的加熱器一般是在水溫較低油會(huì)凝結(jié)時(shí)才需要啟動(dòng)的(夏天可以將電源切掉),將加熱器的溫度計(jì)調(diào)到30ºC(設(shè)備出廠時(shí)已經(jīng)設(shè)置好)。
5、每天對(duì)隔渣箱和隔油箱清理若干次,以保證水流平緩暢通和提高隔油效果,在做清理之前請(qǐng)注意先關(guān)掉電源。
6、每月至少*清理隔渣箱和隔油箱一次,清理箱里面的沉渣和油泥,并檢查電控部分是否正常工作,清理完畢后必須將設(shè)備注滿清水。
7、分離器的隔板是活動(dòng)的,平時(shí)清理維護(hù)時(shí)可將隔板抽出來(lái),清理方便。
8、設(shè)備應(yīng)有專人管理和使用,并定期、定時(shí)檢查設(shè)備的電流值及絕緣是否正常。
9、應(yīng)定期檢查設(shè)備個(gè)部位是否有滲漏。
10、應(yīng)定期檢查雜隔渣箱。
油水分離機(jī)是一款經(jīng)濟(jì)的解決浮油問(wèn)題的方式。油水分離機(jī)用于去除含油廢水、切削液槽、部件清洗機(jī)中的浮油及分散油,能延長(zhǎng)水基切削液、合成切削液以及堿性清洗液的使用壽命。
一體化油水分離器,*打破了傳統(tǒng)油水分離器只能油水分離的瓶頸,巧妙地將網(wǎng)孔過(guò)濾法、重力分離法、機(jī)械縫隙法、生物載體膜處理法有機(jī)結(jié)合在一起,使其在合理的空間內(nèi),通過(guò)除渣、去浮油、去離散油和加藥深度處理,使得餐飲廢水中的懸浮物、漂浮狀態(tài)和游離狀態(tài)的油脂、生物需氧量、化學(xué)需氧量等污染物得到有效去除,保證餐飲污水處理后能夠有效達(dá)標(biāo)排放,使得*困擾人們生活的“地溝油”能夠得到集中處理和有序回收再利用。
采用淺池沉淀理論以及異向流分離原理和湍流邊界層原理,不用電、無(wú)動(dòng)力、省費(fèi)用,只利用污水流經(jīng)裝置時(shí)形成的液位差,輕松實(shí)現(xiàn)油水分離的目的,無(wú)動(dòng)力油水分離器按裝維護(hù)簡(jiǎn)單方便,只要接上進(jìn)水管、出水管就能使用。
1、檢查設(shè)備的進(jìn)出水管路及各部件應(yīng)連接完好無(wú)泄漏,電氣控制部分應(yīng)接線正確。
2、*次使用設(shè)備和清洗完設(shè)備以后,必須將設(shè)備充滿水后,再啟動(dòng)設(shè)備。
3、設(shè)備出廠前會(huì)根據(jù)客戶情況設(shè)置好,建議使用時(shí)將設(shè)備控制箱切換到自動(dòng)狀態(tài)。
油水分離器就是將油和水分離開(kāi)來(lái)的儀器,原理主要是根據(jù)水和燃油的密度差,利用重力沉降原理去除雜質(zhì)和水份的分離器,內(nèi)部還有擴(kuò)散錐,濾網(wǎng)等分離元件。油水分離器設(shè)備的油水分離裝置標(biāo)配加熱、氣浮功能,故經(jīng)分離后無(wú)油污水含油量及雜質(zhì)較少,同時(shí)也延長(zhǎng)了排箱內(nèi)排污泵的使用壽命。
油水分離器工作原理
利用隔油池與沉淀池處理廢水的基本原理相同,都是利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達(dá)到分離的目的。隔油池的構(gòu)造多采用平流式,含油廢水通過(guò)配水槽進(jìn)入 平面為矩形的隔油池,沿水平方向緩慢流動(dòng),在流動(dòng)中油品上浮水面,由集油管或設(shè)置在池面的刮油機(jī)推送到集油管中流入脫水罐。在隔油池中沉淀下來(lái)的重油及其 他雜質(zhì),積聚到池底污泥斗中,通過(guò)排泥管進(jìn)入污泥管中。經(jīng)過(guò)隔油處理的廢水則溢流入排水渠排出池外,進(jìn)行后續(xù)處理,以去除乳化油及其他污染物。
企業(yè)證書(shū)

打開(kāi)電氣控制柜,將控制箱體內(nèi)部的地線接地端子可靠接地;將電源通過(guò)≥1.5 mm2的銅芯導(dǎo)線引入控制箱,用萬(wàn)用表檢查所引入的電源電壓,確認(rèn)無(wú)誤,方可合上總電源,此時(shí)箱上電源指示燈變亮。,除渣后的污水經(jīng)過(guò)隔板進(jìn)入第二功用區(qū),此刻懸浮類油脂很快上升至水外表,重力效果下污水流速逐步趨于穩(wěn)定,使用油水的密度差,污水中浮油很快別離至污水外表,漂浮油脂得以初步別離。,正確操作方法:接好進(jìn)、出口水管及排油管,關(guān)閉排污閥及出水球閥,進(jìn)水管污水槽,打開(kāi)進(jìn)水閥;啟動(dòng)泵源開(kāi)關(guān),依次打開(kāi)預(yù)過(guò)濾器、聚結(jié)過(guò)濾器上的排氣閥,待排氣閥有水溢出,表明腔體充滿水,此時(shí)關(guān)閉排氣閥,待各腔體充滿水時(shí),打開(kāi)出水球閥;系統(tǒng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。